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脱胶工艺：

脱胶是脱除油脂中含有胶体物质的工艺过程。在脱除的胶质物中，主要是磷脂和与磷脂结合钙、镁、铁微量金属及其它杂质。简言之，水化脱胶是利用磷脂等脂质分子中所含亲水基，将一定量热水或电解质稀溶液，加入到油中，使胶体水溶性脂质吸水膨胀、凝聚，进而采用沉降或离心方式从油中进行分离的一种方法。脱酸工艺：油料未完全成熟及加工、储存不当时，大型蓖麻籽油压榨机什么牌子好，能引起油脂的分解而产生游离脂肪酸，游离脂肪酸使油脂的酸度增加从而降低油脂的品质。常用酸价反映油脂中游离脂肪酸的含量。碱炼法是利用加碱中和油脂中的游离脂肪酸，生成脂肪酸盐(肥皂)和水，肥皂吸附部分杂质而从油中沉降分离的一种精炼方法，形成的沉淀物称皂脚。蒸馏脱酸法又称为物理精炼，这种脱酸法不用碱液中和，而是借甘油三酸酯和游离脂肪酸相对挥发度的不同，在高温、高真空下进行水蒸气蒸馏，使游离脂肪酸与低分子物质随着蒸汽一起排出，这种方法适合于高酸价油脂。

3、 榨油

（1） 油料预处理 油料入榨前要进行预处理，预处理的好坏直接影响榨油机的性能和油的质量及出油率。油料的预处理一般包括：

A、 清选：通过清选，清除油料中的泥沙、石子和金属杂物等。不 清选的油 将加快零件的磨损，甚至导致榨油机的损坏，大型蓖麻籽油压榨机什么牌子好，也影响出油率。

B、 剥壳和分离：为减少油份损失，充分发挥榨油机的生产能力，花 生、桐籽、茶 籽等带壳油料，应剥壳并将壳仁分离后压榨。棉籽应脱绒。

C、 *碎及轧胚：油料一般都可整粒压榨，但象茶籽、大豆等油料经 过碎籽、轧胚后压榨比整粒压榨出油率高。

D、 蒸炒：蒸炒的目的是提高出油率，使生胚变为熟胚，*坏了料胚 的细胞结构，促使油脂与料胚迅速脱离，同时降低油脂的粘度，易于榨取，利于油脂和饼粕的储存。蒸炒的关键在于控制好油料的入榨水份和温度。

日常生活中食用的植物油大多是热榨油，厦门蓖麻籽油压榨机什么牌子好，热榨油是在榨油前先将油料清选、*碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：*坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和提高出油率。 但是热榨油经高温处理后榨出的毛油酸价升高、颜色偏深，并且高温榨油使油料中的生物活性物质在压榨过程中损失很大，造成资源浪费。 冷榨油机是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。 冷榨油具有特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。




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