安徽森澜液压流泵-qw50010便携式潜水泵

　离心泵，顾名思义，是一种依靠内部部件-叶轮高速转动产生的离心力将液体输送出去的水泵。离心泵有多种类型，根据离心泵的不同类型，又衍生出许多各式各样的离心泵，如：排污泵、 管道泵、消防泵等。说到这里，大家可能就会明白了。其实，管道泵就是离心泵的一种形式，管道泵隶属于离心泵。

　　从整体上来讲，管道泵与离心泵基本没有太大的差别。管道泵多以单级泵为主，有些特殊要求的管道增压泵用的是多级泵，多数就是普通的 立式管道泵。管道增压泵实际就是流体在管道中的一个加油站，当管线敷设很长，管道内流体的流速不足以克服管道的阻力时就要增加一个增压泵，将管道内流体的压强增加，以使输送到更远的地方。

　　总结：管道泵隶属于离心泵，1000型便携式潜水泵，实在离心泵的基础上根据特殊需求演变而来的。管道泵就是一种结构特殊的离心泵，它具有安装维护方便(维护叶轮、泵体、轴承时可以不拆除管道)、性能范围广、技术成熟等优势。因此，在性能范围允许的情况下，推荐优先选择 管道泵。

在不同的运行阶段，渣浆泵密封失效的原因各不相同，接下来我们逐一来进行分析。

　　1、渣浆泵在装配过程中泄漏

　　渣浆泵在安装过程中易出现问题，一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏，泄漏量较小时，小班时动环或静环密封圈存在问题，若泄漏量较大，则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射，多为动环密封圈问题，巴中便携式潜水泵，若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出，大流量便携式潜水泵，则大多是静环密封圈出现问题，此时应仔细观察，判断问题所在并及时进行调整。

　　2、渣浆泵试运转过程中泄漏

　　在经过静圧试验以后，渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多，一般为:汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。

　　3、渣浆泵正常运转中突发泄漏

　　这种情况，少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命导致的，但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有:抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用渣浆泵过程中需注意使用规范，使用前必须接通轴封水，停泵五分钟后才可关闭，且长时间停运时，在停运前需要用清水清洗泵腔和机封，重新启动时手动盘车，延长渣浆泵使用寿命。便携式潜水泵

轴流泵一般不采用出口阀调节流量，常用改变叶轮转速、调节泵入口导叶或改变叶片安装角度的方法调节流量。

1. 变转速调节

与离心泵相似，轴流泵通过改变转速可获得多条性能曲线，使得工作点保持。变转速调节由于其调节的便捷性已经在大型轴流泵上得到越来越多的应用。

2. 入口导叶调节

轴流泵可在入口设导叶，通过导叶改变入口液流的预选强度来实现泵特性曲线的改变。导叶调节适用于流量小范围变化而扬程大范围变化的场合。

3. 叶片安装角调节

叶片安装角调节相当于改变了泵的比转速，qw50010便携式潜水泵，适用于要求流量大范围变化而扬程变化范围较小的场合。叶片半调节式由于每次调节需对泵进行拆卸，因此适用场合较少。叶片全调节式轴流泵设有液压式或机械调节机构。液压式调节机构源自水轮机叶片调节结构，具有输出力矩大的优点，但油系统复杂，一般用于功率2500kW以上的大型轴流泵。机械式调节机构一般用于功率2500kW以下的轴流泵。叶片安装角调节由于调节机构复杂，可靠性相对较差，正逐步被变转速调节所取代。