基础工程导管-秦皇岛导管-伟强金属制品(查看)

水下砼施工：钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过4h，以防护浆下沉和坍孔。混凝土浇筑采用导管法水中浇筑，灌注前要计算确定砼首灌量。

（１）导管的提升和拆除。提升导管时不宜过快过猛，以防拖带表层混凝土造成泥渣浮浆的浸入。导管的拆除要干净利落，金属导管厂，防止螺栓、密封圈落孔中。拆下的导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放整齐。

（２）浇灌过程中，应有专人探测导管埋深及导管与井孔内混凝土面高度差，随着砼的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入砼面以下一般不小于2m，基础工程导管，不宜大于6m。

（３）桩身砼浇灌过程中，要注意保持孔内水头深度。

桩身有夹渣、夹泥、蜂窝：浇注过程中，须不断测定混凝土面上升高度，并根据混凝土供应情况来确定拆卸导管的时间、长度，以免发生桩身夹渣、夹泥、蜂窝事故。

泥浆过稠，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，增加了浇注砼的阻力，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；灌注砼过程中，基础导管，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层的原因。

水下灌注混凝土的性能参数

　　1.1 混凝土原料。粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于2％，以提高混凝土的流动性，防止堵管。

　　1.2 混凝土初凝时间。一般混凝土初凝时间仅3～5小时。

　　1.3 混凝土搅拌方法和搅拌时间。应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，秦皇岛导管，先开动搅拌机并加入30％的水，然后与拌合料一起均匀加入60％的水，后再加入10％的水，后加水到出料时间控制在60～90秒内。

　　1.4 坍落度选择。坍落度应控制在180±20毫米之间。