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蚀刻加工检测工具有哪些？兴之扬告诉你

质量管控是决定蚀刻加工产品质量的保证，蚀刻加工检测工具就是控制质量的重要依据。在蚀刻加工中，每个工艺作业对产品质量的影响均不可忽视。因此兴之扬对每一步工艺均会有严格的管控流程及QC检测，兴之扬拥有24道检测工序，保证产品出厂的质量。那么在这些工序中，兴之扬会用到哪些检测工具呢？今天兴之扬就来为大家总结一下蚀刻加工检测工具有哪些。

首先在进料的时候，我们要对产品材料进行检测，一般会用到千分尺，如果客户对材料成分要求检测，一般会送往检测机构检测。

再来是蚀刻前的检测工具，也就是丝印、烘烤、*、显影这些工序，在这之中兴之扬会用到*尺，膜厚仪，温度计，秒表，2.5次元影像仪、百倍放大镜来控制加工条件与图案的准确度。

在蚀刻加工过程中，会用到波美计，也叫波美比重计来控制蚀刻条件，比如溶液浓度等等，蚀刻后会采用百倍放大镜与2次元进行蚀刻加工产品的精度检测。

之后是FQC检测，只要检测的是产品外观，比如白点，蚀刻点，刮伤，杂质等等，主要会用到卡尺，百倍放大镜，二次元影像仪，以及用到光照度计控制检测环境在光照度800-1200LUX下进行检测。

后期如果需要进行蚀刻加工贴膜工作以及出货前检测，这是主要针对的也是外观与尺寸精度的检测，这些蚀刻加工检测工具就是卡尺，百倍放大镜，二次元来进行检测。

金属蚀刻零件抛光的方法有哪些

蚀刻加工工艺一般是不会改变母材的表面粗糙度，这对于一般零件来说表面粗糙度是可以满足的，但对于一些表面光洁度要求高的产品，则需要再进行抛光处理，抛光可以在蚀刻前加工，也可以在蚀刻后进行加工，具体看产品的要求，一般兴之扬会根据客户图纸及要求，先评估，给出合适工艺流程在进行加工。但不管抛光是在之前还是之后，金属蚀刻零件抛光的方法主要是分为机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，接下来兴之扬就为大家介绍一下抛光方法的不同特点。

1、机械抛光：机械抛光后的零件的平整性好，亮度高。但人工成本高，污染比较大，而且只适合抛光简单的零件，复杂的零件会抛光不到位，由于是人工进行，抛光度不均匀，且不容易保持，光亮度容易降低。因此适合比较适合加工简单件，中、小产品。

2、化学抛光：它的优点是设备比较便宜，投入低,复杂件能抛,速度快,防腐性好，。但是光亮度有所欠缺,在抛光时会产生气体，需要做好通风设施，保持温度比较难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

以上就是金属蚀刻零件抛光的方法的介绍，兴之扬建议大家根据所加工产品的要求，特性来选择合适的加工方法，同时若您对其他蚀刻工艺问题，欢迎联系兴之扬。兴之扬一家专注蚀刻加工多年的厂家，拥有6条自动化蚀刻产生，特别适合加工精密电子零部件，微孔网片，蓝牙耳机网蚀刻加工，不锈钢蚀刻加工，镀金蚀刻加工，冰箱不锈钢装鉓条蚀刻，汽车喇叭网蚀刻，黑钛金喇叭网蚀刻，榨汁机过滤网，慢榨机过滤网，移动音箱蚀刻网片，金属防尘网，精美工艺品，各类蚀刻铭牌，logo，蚀刻片，精密蚀刻加工就选兴之扬。

不锈钢过滤网能用蚀刻加工吗？

过滤网可以用蚀刻加工的，主要用于空调、净化器、抽油烟机、空气滤清器，除湿器、及除尘器等，适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求，适用于石油、化工、矿产、食品、制药等各行各业的过滤。

过滤点：直接过滤，工艺简单，透气性好，精度均匀稳定，不泄漏，再生性能好、再生速度快、安装方便、、使用寿命长。

一般过滤网都是用冲压、激光制作，但是这两种工艺都有大同小异的缺点，冲压和激光工艺会出现不同大小的毛刺，化学蚀刻是一种新兴的工艺，蚀刻加工的产品刺、不变形，依材料厚度高可达 /-0.001。