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化工泵密封圈分类耐酸碱

化工泵密封圈分类

耐酸碱化工泵的密封设备关键分两大类：一类为静密封，一类为动密封。静密封一般 有垫圈密封、O型圈密封、外螺纹密封等方式。动密封则关键有细填充料密封、骨架密封密封、谜宫密封、螺旋式密封、驱动力密封和机械设备密封等。下边我们来给我们简洁的详细介绍下：

1、外螺纹密封

在化工泵上一般有俩种方式，一种是外螺纹连接垫圈密封，一种是外螺纹加添充密封，二者皆用以小直徑法兰连接的密封场所。

2、迷宫密封

在设计方案有效，生产加工精湛，安装完好无损、转速比较高时，谜宫密封实际效果非常好。

3、驱动力密封

化工泵取决于运行时，副离心叶轮所造成的拉力均衡了主离心叶轮出入口髙压液态，进而完成密封。

4、填充料密封

是将具有膨胀性和回弹力的填充料放进卡套接头内，借助旋盖的径向卡紧力转换为轴向密封力，进而具有密封*。

5、O形圈密封

泵中常见的是硫化橡胶O型圈。

6、垫圈密封

垫圈是离心水泵静密封的基本上元器件，应用范畴十分普遍。垫圈的选择主要是依据化工泵运输介质、温度、工作压力和腐蚀等要素决策。

7、骨架密封密封

是一种自紧式唇状密封，其构造简易，规格小，成本费便宜，维护*便捷，天津塑料自吸泵，阻转距较小，既能避免 介质*，天津塑料自吸泵售后，也可以避免 外界灰尘和其他*物，并且对*损有一定的赔偿工作能力，但不*髙压，因此一般用在低电压场所的化工泵上。

8、机械设备密封

如今化工泵领域应用较为普遍的密封方式，因为机械设备密封具备*量少和使用寿命长等优势，因此 当今社会上机械设备密封是在这种机器设备首要的轴密封方法。

耐酸碱泵选型依据及操作条件

耐酸碱泵选型依据

流量是选耐酸碱泵的重要性能数据之一。它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

装置系统所需的扬程是选耐酸碱泵的又一重要性能数据。一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。

液体性质。包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

操作条件的内容很多。如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

耐酸碱泵的使用条件

耐酸碱泵使用条件：吸入压力≤1.0Mpa，天津塑料自吸泵*，或泵系统比较高工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力 泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa

订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。

以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。单吸泵—其特点是水从泵的中轴线流入，经叶轮加压后沿径向排出它的水力效率不可能太高，运行中存在着轴向推力。

这种泵制造简单，天津塑料自吸泵厂，价格较低，因而在空调工程中得到较广泛的应用。某些高压小流量泵，由于级数多，泵轴细长，容易出现运转不平稳的情况，改变这种情况的措施之一是使用立式泵，并使泵轴承受一定拉力。

利用位能增加叶轮进口处的汽蚀余量，泵在使用中把*叶轮进口置于比较低位置，如立式冷凝泵等

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