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1.数控机床产品链

数控机床产品链相对其他几个环节要长一些，总体来讲包含加工中心、金属切削、*加工、成型加工和其他部分。

加工中心：多轴联动、柔性加工单元；

金属切削：数控车床、数控铣床、数控镗床、数控钻床、数控磨床、数控冲床；

*加工：电火花线切割机床、电火花成型机床、火焰切割机床、激光加工机床、高压水切割机床、数控自动焊接设备；

成型机床：数控压力机、数控剪板机、数控折弯机、数控弯管机、多坐标测量机；

其他：自动绘图机、工业机器人及数控系统。

2.数控机床下游产业链

数控机床下游产业链体现了数控机床作为“母机”作用的全部作用，广泛应用于制造业的各个行业，总体来讲包括一下几个方面：

：航空航天、核工业、舰船产业、制造；

石油化工；石油、石化、化工等；

船舶产业：造修船及船舶相关；

机械行业：机械制造等；

汽车产业：车身加工、缸体加工、变速器、离合器、轴类部件等；

其他工业制造相关领域。

按数控系统的功能水平，通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式，在我国用的较多。低、中、高三档的界限是相对的，数控机床厂，不同时期，划分标准也会不同。就目前的发展水平看，可以根据一些功能及指标，将各种类型的数控系统分为低、中、三类。其中中、一般称为全功能数控或标准型数控。

⑴ 金属切削类

指采用车、铣、撞、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。它又可被分为以下两类。

①普通型数控机床

如数控车床、数控铣床、数控磨床等。

②加工中心 其主要特点是具有自动换刀机构的刀具库，工件经一次。装夹后，通过自动更换各种刀具，机床，在同一台机床上对工件各加工面连续进行铣（车）键、铰、钻、攻螺纹等多种工序的加工，如（幢／铣类）加工中心、车削中心、钻削中心等。

⑵ 金属成型类

指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床，常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。

⑶ *加工类

主要有数控电火花线切割机、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。

⑷ 测量、绘图类

主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。

进给运动是保证将被切削层不断地投入切削，数控机床报价，以逐渐加工出整个工件表面的运动。

如车削时车刀的纵向或横向移动，机床价格，铣削时工作台带动工件的纵向或横向移动，磨削外圆柱表面工作台的往复移动与工件自身的旋转运动，钻削和镗削时刀具的轴向移动等。

辅助运动是指机床在切削加工中除表面成形运动以外的所有运动，如刀具趋近、切入、退刀、快速返回、对刀、多工位工作台和多工位刀架的转位等。

其功用是实现机床加工中所需的辅助动作。此外，机床的起动、停止、变速变向、部件和工件的装夹等操纵控制运动，都属于辅助运动。

为了实现加工过程中刀具与工件之间的各种运动，机床必须具备执行件、动力源和传动装置三个基本部分。

①执行件 执行件是机床的工作部件，如主轴、刀架、工作台等。执行件用于安装工件或刀具，直接带动它们按一定的运动形式并保持准确的运动轨迹。

②动力源 它是为机床提供动力和运动的装置，现代机床大多采用交、直流电动机或伺服电动机作动力源。

③传动装置 传递运动和动力的装置。通过它把动力源的动力和运动传给执行件。传动装置通常需要完成变速、变向和改变运动形式等任务，使执行件获得所需的运动形式、运动方向和运动速度。