行业好评的内衬式四氟化管线的原理及特点

衬四氟钢管其外壁首要的是碳钢材料，内衬是超耐腐蚀的四氟材料，聚的衬里有着出色的防腐耐高温作用及稳定的化学功能，来常常作为管道或管件的内衬。尤其是在电力、化工、环保、冶金、海水淡化、食品、制药等行业应用较多。

那么内衬式四氟化管线的原理和特点是什么呢？

1.挤压管紧衬法

在用于挤出外径稍大于钢管内径四氟管的机械方法拉人造钢管中，通过自然回收将挤出管紧密地粘附在钢管的内壁上，然后加热和法兰，其长度可以与钢管同步，其完整性强，内表面光滑、清洁且易于检查。 其直径受加工设备的影响，只能加工300mm以下的直管。

2.缠绕管松衬法

模压四氟棒用车床切成细条后，将细条用手工或机械方法缠绕在预先设计的模具上，达到所需厚度，然后将三至四层无碱玻璃带以同样的方式缠绕在二管上，外层用铁丝捆扎起来，送入烧结炉成型，烧结后取出，用水冷却，再手工或机械脱模，插入钢管中，完成翻边。

缠绕管是产生并广泛使用的一种管材。这种管材生产时自由度大，从小直径到大直径可达φ2000mm以上)。通过转动薄膜缠绕管子，然后烧结。其完整性和均匀性与卷绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的清洁度、烧结时的温度和时间等有关。，所以很难掌握。由于缠绕层数多，工艺难以控制，烧结后的完整性和均匀性难以保证。因此缠绕管壁厚小于3mm，其生产工序过多，控制不严格，加工方式以手工为主，质量不稳定，缺乏有效的检测手段。而且当负压和温差波动较大时，管道容易坍塌，法兰翻边部分容易裂。

3.粉末冶金成型法

将F4树脂材料粉末进行均匀而疏松地填放在橡皮袋与管件器壁之间，然后在橡皮袋内施加一个液压（通常为水），使橡皮袋向器壁扩张，将F4树脂压实而成预制件，将预制件烧结技术成型，这种方法采用可以一次性通过整体发展成型的衬里层，其质量问题受到不同原料、工艺的影响到了很大。

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