双混炼双卸料清料快捷-双混炼双卸料-昶丰(查看)

其实说到挤出行业，每一个设备都有着自己的优缺点，其中单螺杆挤出具有结构简单，易于制造，成本低等优点，但是混合能力较差；双螺杆挤出机作为混炼设备，具有杰出的混合特 性，但是填充混合能力弱，单位产品的能耗较高，。而密炼机在塑料混合方面应用比较广泛，但间歇式操作，产品质量不稳定，双混炼双卸料工艺适应性广，能量利用不合理，单位产品能耗高。

那么，正因为这些设备本身已经越来越无法解决客户的需要，那么有没有一种机型能够解决客户产品质量的需求？又能合理利用能源，降低产品能耗呢？

1、自动化程度高，生产；主机转速虽然和电流没有直接关系，但转速越高，电损相应就会节约些。

2、连续生产，配方稳定，双混炼双卸料清料方便，生产产品的品质好；喂料一般采用半饥饿喂料，所以喂料大小直接关系挤出生产产能。

3、母粒生产车间环境干净清洁；熔体温度基本就是物料的实际温度；区段温度与实际物料温度有差距，一般差5~20度。这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。

4、机筒内和螺杆上的自洁力强、变换胶料时清理料筒与螺杆很方便，适应于多品种胶料的混炼连续式密炼机主要适用物料有：橡胶，炭黑母粒，钙粉填充母粒，滑石粉填充母粒 ，功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。

5、主机转速、喂料转速和区段温度设定的匹配和平衡，以大限度发挥挤出效能，实现质量高、产量高的产品来。(同时考虑螺杆元件组合)。

工厂位于南京市江宁区禄口街道志航路1号，是一家连续密炼机生产厂家。公司以产品包括双转子连续式密炼机、平行 双螺杆挤出机及成套装备等。

科隆威尔秉着“质量保障，诚信至上”的原则，为客户私人订制！提供满意的设备和的服务。公司的研发人才及生产技术人员，都有从事本行业15 年以上的经验，*。

35升橡胶密炼机 昶丰橡塑机械为塑料，橡胶，金属粉行业，打造的实验和生产密炼机、造粒机，的生产厂家，引进台湾技术，的售后服务，深受广大客户的好评与认可，严把质量关是我司的宗旨，生产的产品有密炼机，及单螺杆造粒机、双螺杆造粒机，我司有*的实验室，欢迎广大客户来我司参观，*试样，满意后在签订合同，购机。

昶丰密炼机生产型号：

1L密炼机、2L密炼机、3L密炼机、5L密炼机、10L密炼机、15L密炼机、25L密炼机、35L密炼机、55L密炼机、75L密炼机、110L密炼机

昶丰35升橡胶密炼机操作方法

1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，双混炼双卸料，请打开进出水阀门进行正常通水。

2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。

3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。

4、 如需要换色，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。

5、 密炼时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。

6、 物料密炼完毕后，双混炼双卸料清料快捷，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料

连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成*密炼环境，完全不受成型要求的影响。

双转子连续密炼机，此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

以CF-50连续式混炼机为例：

1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机

2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高*。

3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05

4、轴端密封结构：采用铜套密封

5、出料阀门装置：控制出料开口大小

6、混炼机支撑平台架：一套

7、辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机