惠州蒸发器清洗-广州弘达-蒸发器清洗厂家

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凝汽器铜管的防护措施：

针对以上凝汽器铜管腐蚀的原因，为延长凝汽器铜管的使用寿命，可采取以下措施。

1.凝汽器换热管应合理选材。针对不同的冷却水成分应选择不同的材料：为防止zhi脱锌腐蚀，应在黄铜合金中添加0.02%-0.03%的shen;采用含硼管材，利用硼在管材表面的富集，填补脱锌后的空穴，堵塞锌原子透过膜的通道，使铜管加硼后表面具有较大的阻力，可以*脱锌腐蚀;向铜管中添加1%-12%的锡，或是添加2%的铝可提高其耐蚀性，*脱锌倾向;也可以添加镍元素制成白铜，白铜化学稳定性优于黄铜，并无选择性腐蚀倾向，在相同的操作工况下，受腐蚀程度显著低于黄铜。所以，建议在较苛刻和水质不稳定的使用环境下，尽可能使用白铜。

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凝汽设备是凝汽式汽轮机装置的一个重要组成部分。提高汽轮机装置的经济性，主要有两个途径：一是提高汽轮机的内效率，另一是提高装置的循环热效率。*个途径就是努力减小各项损失，改善汽轮机通流部分的设计。后一个途径提高循环热效率有两个方向，一是提高平均加热温度，可采用回热循环，也可提高初参数，以及采用再热循环等；另一方向则是降低平均放热温度，而这正是凝汽设备的主要工作。

凝汽器工作性能的好坏，直接影响到汽轮机装置的经济性和安全性。凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用，能降低汽轮机排汽压力和排汽温度，可以提高循环热效率。

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　(1)管道安装后，必须按设计或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验，若用气压代替液压做试验，必须采取有效安全措施，并报请主管部门批准后实施;

　　(2)多环路管道系统试压前，应逐一充水(气)试压，当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道)，逐渐升至工作压力，直至各部位无泄漏，严密性试验为合格;采暖管在试验压力下，电厂蒸发器清洗，恒压5min，压降不超过0.02MPa为强度试验合格。

若在试压中，接口有滴漏，应逐一处理，直至试压后各接口不渗漏为合格，对其他各类工业管道，应根据验收规范要求进行试压，直至符合验收标准;

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高压水射流清洗：

用小口径的喷嘴以高压水连续喷射，靠射流的冲击力可以去除管道中的污垢和堵塞物。肩压水射流清洗装置主要由高压泵动力装置，压力调节装置，高压管，各种喷，喷嘴组成，可装在工程车上，便于现场施工。

根据管线内壁附着物的硬度，粘着性，油性等形态特点选用不同压力与不同类型的喷或喷嘴。对油性，粘着性附着垢一般选用20～30MPa压力，硬质垢选用30一70MPai对特硬垢或近乎堵塞的管道可采用150MPa或更高压力。

根据清洗对象不同可采用刚性喷杆或柔性喷杆，前者适用于清洗直管，后者适用于曲管。喷杆头部接有喷嘴。喷嘴有多孔固定型和旋转型，通过改变喷嘴孔的大小、形状、数量、喷射角度、方向可以改变和提高清洗能力。

对弯曲形状的热交换器传热管，一般靠人工使用柔性喷杆，一根接十根地进行作业，近年来也采用机械化喷杆作业系统。

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经过处置后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万几百万的损失。为使热交换器系统在优化状态下运行，就必需对热交换器系统的水系统进行专门的化学处置：清除水垢、锈蚀、粘泥、*和防腐蚀处理：化学清洗*：加入化学清洗剂和*剂、将系统内的浮锈、垢、油污、菌和藻类清洗分散排出，还原成清洁的金属外表；日常养护：加入缓蚀阻垢剂，防止金属生锈，惠州蒸发器清洗，防止钙镁离子结晶沉淀。

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1.管道清洗喷嘴要使用八孔向前喷嘴，这种喷嘴喷射水流方向分布均匀，蒸发器清洗厂家，能够清洗传热管内壁。

2.在清洗过程中，要配备专人操作脚踏控制阀，保证随时可以和清洗操作人员配合，做到及时减压排水。

3.在清洗操作工作面时，用隔板遮挡从冷却塔管道中喷流出的冷却水，使传热管口充分暴露，蒸发器清洗报价，方便施工操作。

4.准备工作完成后，开始对传热管进行清洗，需要两名操作人员紧握硬管和喷嘴，将其放到传热管中，再开启电源操作.

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