苏州领创激光-管材金属激光切割机原理-天津金属激光切割机原理

同时，金属金属激光切割机原理，随着计算机技术数控技术的发展与成熟，将二者应用于制造业已成为提升行业技术水平，增强制造能力的有效途径.参考柔性制造系统(FMS的基本思想与设计思路，提出一套基于计算机与数控器的激光切割机管理与控制系统，包括上位机CAD/CAM系统计算机排料系统与下位机加工控制模块.

系统采用日本SANYO公司的P2系列交流伺服电机和驱动器作为进给单元，天津金属激光切割机原理，选择亿图公司的HUSTI-3型数控器作为下位机控制系统，它内嵌了PLC模块.上位机运行一套CAD/CAM软件，该软件在Windows2000环境下采用VisualC 0编程实现，并且严格按照模块化设计应用ODBC技术实现对原料和产品的数据库管理。

近年来，随着应用领域的拓展和计算机技术的迅速发展，大功率金属激光切割机原理，加工部件的图形轮廓越来越复杂，数据传输量越来越大，这就对数据传输高速性实时性可靠性提出了越来越高的要求；对加工速度和精度的要求越来越高；且插补算法也在不断地进行完善和更新。

这就需要不断改进与提高软件和硬件的性能以满足要求。本文解决数据传输过程中的高速实时问题主要采用USB0接口来实现。它以灵活方便应用范围广通信稳定成本低廉等优点，使USB0接口成为PC机的通用接口，尤其在总线实现传输速度达到480Mbps之后，其应用范围更加广阔。

应用HPGL语言描述工件边缘信息，生成PLT格式的切割轨迹文件，讨论了切割路径优化方法.根据工件的定位结果，将切割轨迹文件译码为运动控制指令，控制激光切割机完成切割任务.设计了开放式数控系统的插补算法，管材金属激光切割机原理，包括插补速度规划和插补运动计算.通过一系列实验测试了本文的方法和系统.图像匹配算法实验证明了改进的匹配算法准确性高，速度快;目标识别与定位实验证明了系统的定位精度高，稳定性好;工件切割实验证明了系统功能已经达到设计要求，有很好的应用前景.