WZP21*碎机价格/海泡石粘土*碎机/云母石*碎机

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碎石机的总体平衡模型是指由各粒级颗粒组成的*碎产品总质量与这些散体物料在*碎前的总质量相等，也即散体物料在*碎前后质量必须守恒，而不管粒度发生怎样的变化，F向量为*碎给料、P向量为*碎产品、B方阵为*碎操作算子、fi对应第i粒级给料占总给料的质量百分比、Pi对应于第i粒级*碎产品占碎石机的总*碎产品质量百分比、Bii为*碎函数Bi、选择函数Si和分级函数Ci等的函数。f1至fn，粒级依次减小，也即序号越小，所代表粒级越粗，序号越大，所代表粒级越细，同理，从P1至Pn以亦然。粒级P1的*碎产品从粒级f1的给料中获得，粒级P2的*碎产品从粒级f1和f2粒级的给料获得，依次类推，粒级见的*碎产品可从石f1至fn粒级的给料中获得，表明某粒级*碎产品只能从与*碎产品粒级粗细相同或者更粗粒级的给料中经*碎后获得。

基于碎石机的总体平衡模型，国内外许多学者对碎石机的*碎过程进行了深入研究，得到许多有意义的研究成果，例如*碎过程的矩阵模型、动力学模型和理想混合模型，为碎石机厂家研制开发做出重要贡献。

圆锥碎石机具有*碎比大，产量高，功率消耗小，产品粒度均匀和适用于硬矿石等优点获得广泛应用，其中又以标准型和短头型应用****广在生产应用中我们经常发现该*碎机支承动锥的碗形轴承座与瓦之间的*不合理，造成碗形瓦与碗形座错位，致使碗形轴承回油孔堵塞失效，引发动锥甩油和飞车，影响碎石机的正常运转。针对运行中存在的问题，我们碎石机厂决定对其*进行改进。圆锥碎石机原碗形瓦安装方法：

碗形轴承由碗形座和碗形瓦等组成，碗形瓦装入碗形座的孔内。碗形瓦座和碗形瓦面上都设有回油沟和孔，在碗形座外缘处均布12个16mm*销孔(盲孔)并塞入10个*销，其中二个对称位置用来安装铜瓦吊环用的，如图1所示：

碗形瓦也在相应的位置上钻有12个孔，其中2个用来攻丝安装吊环，其余10个为16mm的通孔。将碗形瓦装入*后(保证回油畅通无阻)，*销与铜瓦孔之间留有一定的间隙，然后依靠熔化的锌合金浇人后进行充填和固定。

原安装方法存在的缺陷

因为原*只能限制轴承座与铜瓦的圆周方向转动错位，没有限制铜瓦的轴向上串的功能。又因为动锥大约15吨，转动惯性很大，加上空转和下矿时转向不同，加速了*铜瓦孔和*销的锌填料，而产生错位，并造成以下几个问题：

(1)由于碗形铜瓦错位，使回油堵塞失效，产生甩油，造成油箱润滑油减少，如发现不及时，流量保护失灵，还将引发水平轴瓦与碗形瓦烧坏等设备事故。

(2)由于该种*不牢靠，需要经常进行拆卸装配，熔锌也很费时间，无形中增加了维修人员的劳动强度。

(3)易造成动锥飞车，而飞车会增加动锥的摆动幅度(如果排矿口调整不合适)，形成固定衬板与活动衬板相碰撞，轻则卡死、重则将衬板碰裂。

改进后的结构形式

经深入分析，决定保持原有的*方式不变，将碗形座与碗形瓦在原*的半径处(原12个孔中间)均布6个19mm的通孔，并为碗形座加设凸台(由于有斜面)，确保螺丝紧固后不弯曲。如图3所示：

另外碗形瓦的孔加工为阶梯形，利用销钉螺栓将座与瓦联接固定，这样既增加了圆周方向错位限制力，同时又可避免因吊动锥上来将瓦带起的现象发生，保证了设备的安全可靠。

*性高：在选材上，高细立轴复合碎石机的反击板采用*的高合金*材料，衬板及护板采用公司自行研制的低、中、高铬合金，并采用获*专利的曲线结构，使其使用寿命为普通高锰钢件的8~10倍，大大延长了设备的使用周期。

镶嵌式打击板：高细立轴复合碎石机的打击板为镶嵌式，可根据磨损情况适当调整打击板与衬板之间的间隙，从而保证了出料粒度的均匀性，并****大限度地****了*材料的利用率。

新型密封润滑系统：高细立轴复合碎石机采用具有自主知识产权的双骨架迷宫式密封结构替代传统的毡圈迷宫结构，同时采用带有回油装置的*润滑油站与*磨耐压液体油润滑代替脂润滑，保证了轴承的使用寿命长达2年以上。

碎石机：http://www.hongxingjiqi*/Mining-machinery/fjp.html

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