氧化锆氧分析仪厂家-北京首仪华强-国产氧化锆氧分析仪厂家

氧化锆探头老化的原因和症状有哪些？

答：通常我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势*这两项上：

①内阻升高

实际运用中，探头老化引起的内阻*较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电*与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，国产氧化锆氧分析仪厂家，因此，电*挥发、电*脱落和氧化锆电解质的反稳（由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆），都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻*到接近其使用*，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。

②本底电势*

本底电势是电池附加电势。引起本底电势*的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电*各灰、空气对流差等因素，国产氧化锆氧分析仪厂家，一旦条件改善，本底电势便可降低。

本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当E0值超过氧化锆氧量分析仪的很大调节量时，就说明检测器已经损坏。举个例子：一个氧化锆，出厂时的E0为-5mV，其允许变化范围为0~-30mV，使用半年后，变为-13mV；使用18个月后变为：-29mV；这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。

需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势先变大，再变小的现象。由于本底电势*而导致探头老化的数量比内阻*数量要少，国产氧化锆氧分析仪厂家，单纯本底*，一般不会出现信号跳动大的现象。

氧化锆氧分析仪安装细节有七招

1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响；而温度过低时，凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚*、*，对氧化锆元件危害*大，因此，氧化锆探头的检测点应尽量选在（100～600）℃之间。

2、要求安装点的烟气流通好，以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，氧化锆氧分析仪厂家，虽然响应迅速，但易造成灰堵故障和冲刷故障。

3、要求便于操作，没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。

4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点，以防氧量失真。在停炉时，安装点应不受水冲刷操作的影响，不易被人为因素*。

5、不能受火焰冲刷。

6、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部尽量向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。

7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数，对维护好氧化锆探头十分重要。

氧分析仪转换器

氧分析仪转换器具有密封性能好，运行可靠、操作简便、维护方便等特点。对.检测器炉温控制采用模糊控制算法，炉温控制在750°C，同时氧量计算还根据温度变化进行浮温式计算，使氧量测量更加准确。

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