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经过渗碳和热处理后的锻造件要进行机械加工，获得要求的高的表面硬度和表面粗糙度，锻件的疲劳度，来锻件的工作需要。渗碳后的机械加工1般为以下几种。

(1)车削和磨削加工 渗碳后锻件的表面含碳量高，滚剪刀锻造件批发，热处理后表面存在大量的残余奥氏体，在磨削过程中易形成磨削裂纹，例如和裂纹，如果存在粗大碳化物、网状碳化物或碳化物膜等也产生磨削裂纹，因此在机械加工中应结合渗碳锻件的要求，针对具体的特点等来选择正确的工艺参数，分析和预见可能产生的缺陷则于件的质量水平，滚剪刀锻造件，并能够指导实际的机械加工。

(2)喷丸处理 将热处理后的渗碳锻件在喷丸机或抛丸机中进行喷丸处理，丸粒以5～7m/s的与锻件时间后，在表面.1～. 25mm范围内，获得了均匀的冷作硬化层，了表面硬度。其作用的与材料表面的原始组织有直接的关系，如果淬火后表面有多余的残余奥氏体组织，则有的硬化。1旦出现表面有网状碳化物，将表面裂纹的出现，因此对渗碳件的表面的淬火组织有比较严格的控制和要求。

(3)滚压或抛光 为渗碳锻件表面的疲劳寿命，表面的化，除了进行喷丸处理外，滚剪刀锻造件厂家，还可进行滚压或抛光处理，即滚压或滚动摩擦抛光，是表面冷作硬化化工艺的1种，具有以下几个特点： ①了表面硬度，改变了残余应力的大小和分布。 ②了表面光洁度。 ③了弯曲疲劳度和接触疲劳度。

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。

锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，滚剪刀锻造件报价，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

锻造设备种类很多，按照工作部分运行方式不同，锻造设备可分为直线往复运动和相对旋转运动两大类。

一、直线往复运动的锻造设备

1、动载撞击的锻造设备 　2、动静载联合的锻造设备 　　3，高i效能冲击的锻造设备

二、旋转运动的锻造设备

这类设备运转时，锻模分别安装在两个或两个以上相对旋转运动的锟轴上.

1.具体来说，高温下金属塑X好，变形力小，应采用远大于临界变形的较大变形量锻造;低温修正时采用低于临界变形的小变形量进行部修整。

2.若因温度和变形选择不当而得到粗大晶粒时，可利用热处理相变细化晶粒组织，但对于热处理中不发生相变的钢种，如奥氏体钢，须在锻造过程中获得细小而均匀的晶粒组织，因此对这样的材料在锻造时须注意。

3.由于热变形形成纤维组织，使金属的力学X能出现异向X，即纵向力学X能指标中的A，Z，Ak比横向相应的指标大得多，两个向上的度Rm。Re差别不大。

4.热变形对力学X能的是有限的，研究：当锻比不大于5时，金属的力学X能较快，而且金属力学X能的异向X不，而当锻造比大于5时，纤维组织的力学X能异向X将随着锻造比的越来越地表现出来，纵向力学X能微，横向力学X能则下降。因此采用过大的变形对锻件质量*无益。