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铝合金压铸模具龟裂失效防范措施

随着我国社会经济的快速发展,铝合金压铸模具生产企业在数量以及生产规模上都得到了快速扩充。然而,由于铝合金压铸模具生产成本投入较大,一旦生产质量得不到有效保证,就会直接影响到生产企业的生产效益以及市场竞争力。在生产过程中,龟裂失效是铝合金压铸模具常见的质量问题。这不仅引起了生产商广泛重视,也得到了影响消费者的广泛应用。为此,加大铝合金压铸模具龟裂失效研究力度就显得尤为重要。以上内容对铝合金压铸模具龟裂失效原因进行了相应分析,并在此基础上提出了铝合金压铸模具龟裂失效防范措施。希望可以给相关工作者带来-定的借鉴参考价值,并促进我国铝合金压铸模具事业获得可持续性、快速、健康发展。







压铸模温机的清洗步骤及流程

压铸模温机的清洗步骤:1、配备清洗液:参照清洗液的使用说明兑入凉水,溶解清洗剂,调制好后,铝压铸件制作,加入油炉,液面达到一半位置即可。切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。2、放掉旧油:将设备加热到约50,关掉后用压缩空气吹扫,铝压铸件厂,使旧油排出。空气压力建议为3到5公斤。3、冲洗:将模具温度控制机注入清水,加热至80,循环一段时间,再放掉废水,按照此流程重新冲洗2-3遍。4、清洗:开油泵循环,当压力稳定后,铝压铸件,可打开加热,此时需打开排气阀门及油箱盖。加热到90并保证水处于不沸腾的状态,循环10-12小时,排出清洗剂及污液。


模具温度影响压铸时速度很高,压力很大,铝压铸件加工,模具表面受到很强的冲击负载,模具表面接触高温熔体,其温度8700C,在这样高温急热下,模具表面产生压缩热应力。每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷,模具表面产生拉应力,这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹,急剧扩散,向心部扩散形成龟裂。将引起铸件拉伤及粘模,严重的造成模具早期开裂。


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