江苏创扬机电设备(图)-油性切削液配方-油性切削液

作为金属加工的重要辅助材料，切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能，质量好的切削液在切削过程中，可以减少摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，油性切削液哪家好，改善工件材料的切削加工性能。金属会因为切削而发热，就会产生热变形，而切削液会在切屑和工件间起汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具*度。同时在工件切削时，工件有可能会和腐蚀性介质接触而腐蚀，油性切削液配方，而切削液有一定的防锈能力，防止腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

是一种含氯的中等粘度纯油性切削液。

*的添加剂技术保证了 的*压润滑性，延长了刀具寿命，从而降低了成本

提高了表面光洁度和加工速度，从而提高了生产效率

适合多种金属加工的添加剂技术为加工液的整合提供了很好的支持

是专门为铸铁到高合金钢和有色金属的通用加工、磨削、拉削加工设计开发的产品。

一种由溶剂精制矿物油调制的、含*压和油性添加剂的油性切削液。该产品无腐蚀性，既适合于黑色金属也适合于有色金属的加工。

切削液冷却性能和清洗性能较好。这是因为水比油的比热容和热导率高。水性切削液一般含有较多的表面活性剂，洗涤能力强，容易将切屑和污物带走。但是这类切削液易产生泡沫，需加*泡性。切削液的较水性切削液不易产生泡沫，油性切削液，一般情况下不需要添加*泡性。加工完成后，水性切削液在工件表面上会留下很薄的残留附着层，对钢铁类材料有一定的防锈能力，但是在有氧和水（或水蒸气）同时存在的环境中会产生腐蚀；而切削液的残留吸附层较厚而致密，其中的油性物质的分子吸附膜能有效地隔绝氧和水蒸气，因此防锈性能更好。