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简述气体涡轮流量计结构本身影响计量的原因

影响气体涡轮流量计计量精度的要害件首要是计量室， 转子， 这两种件的加工精度直接影响到装配后的流量计全体精度。曾经选用成型铣刀来加工转子， 结果证明， 作用并不抱负，新疆涡轮流量计， 加工出来的转子型面的对称性差， 因而计量精度一向坚持在1. 5级， 很难再进步。后来悉数选用加工中心加工， 确保了转子、计量室的对称度。除此之外，涡轮流量计生产厂家， 转子的动平衡也是要害的要素， 每个转子加工结束后都或多或少存在不平衡量，而这些不平衡量一般首要影响气体涡轮流量计的始动流量， 进而影响小流量时的计量精度。

同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音， 同步齿轮是确保两个共轭的转子不管转到任何视点， 都能坚持必定的空隙。两个转子的空隙根据流量计口径的不同而改变， 一般小口径的流量计坚持在0. 1mm 左右， 大口径的坚持在0. 4mm 左右。空隙的巨细直接影响计量的准确度， 空隙大， 气体经过空隙丢失的相对较多， 形成气体涡轮流量计计量准确度下降，但是， 燃气中比较大的颗粒杂质， 可以经过空隙， 不对计量形成影响; 反之， 空隙小， 经过空隙丢失的气体量就少， 流量计计量准确度就*， 但是大的颗粒杂质不易经过空隙，数字 涡轮流量计， 然后形成气体涡轮流量计卡表， 使气体涡轮流量计不能正常工作。

标准件的选用也能影响流量计的全体精度， 标准件中首要的就是轴承， 首要选用SKF、NSK 进口轴承， 为了下降气体涡轮流量计的始动流量， 进步计量精度， 将轴承一端的防尘盖挑开， 将轴承内部的光滑油脂洗出， 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。在气体涡轮流量计使用进程中， 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑， 使轴承及时散热， 延伸轴承的寿命。

一：*正常流动，涡轮流量计不计数

这类故障主要是电源线与功能选择开关及信号线等有无短路或者是接触不良的问题；显示仪器内部印制电路板和

接触件有无接触不良的情况；抑或者是线圈是否良好无损；叶轮有无碰撞传感器内壁，或存在*卡住的问题，轴、

轴承有无杂物或是断裂现象。所以在新的管道铺设成功以后，一定要将里面的杂质，比如焊渣等吹扫一下，必要的情况之下要加装过滤器。

1.对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。 2.对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。 3.对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。 4.对外部环境的要求：流量计好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。 5.对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。 6.安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。 7.对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，涡轮流量计厂家，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。 8.流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。 9.对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。
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