螺旋风管加工安装-东营螺旋风管-宏宾铁业品质保障(查看)

浅述螺旋式风管的广泛用途及其优势特点

　　螺旋式风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，后按需要的长度切割而成。螺旋风管自投放市场以来，因其本身具有性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。

　　1、送冷风和热风常见的是*空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管也可内贴保温材料，使风道具有螺旋形的*亮外观，可免吊顶，从而降低了工程造价。

　　2、通风系统：送新风和排气，将*气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内，一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用——螺旋风管就适用。一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈钢管。

　　3、散装物料的输送在工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类，使用螺旋风管，螺旋风管加工安装，造价低，效果好。

　　4、排油烟饭店、酒楼、烧烤店、宾馆的厨房有大量油烟产生，需要排出，使用螺旋风管*适用。

　　5、集中供热工程热气管道，保温层的外层，东营螺旋风管，使用螺旋风管，使管道寿命长，质量好。

　　圆形风管与矩形风管相比在严密性、强度、面积周长比等方面具有较大的优势，但其制作较矩形风管困难，而且其s主要的难度来自于占用的空间高度大，但随着螺旋风管的应用，圆形风管的缺点在一定程度上得到改善，使得圆形的螺旋风管得到推广。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

　　不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

　　为此请教了这方面的，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

　　1.预制加工

　　是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

　　2.干管的安装

　　(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

　　(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，螺旋风管加工视频，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

　　(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

　　(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

　　(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

　　3.立管的安装

　　将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，螺旋风管供应商，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

　　4.通水试验

　　灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

　　通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

焊接螺旋风管的焊前准备

　　(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

　　(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头*热裂纹和晶间腐蚀能力。

　　(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。