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液压升降篮式研磨机产品特点



研磨,产品细度好:强大的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动,相互之间高速碰撞、摩擦,使粉料粒径快速变小;研磨细度普遍可达5um左右,部分产品可达亚微米甚至纳米级。

操作方便、安全:设备通过油缸作为升降执行器,通过油泵控制研磨装置上升、停止、下降,操作简单、稳定;带有不同形式的抱夹装置,可以快速将研磨桶固定,防止桶在工作中发生位移造成安全事故。温升小,产品稳定所配料桶带双层冷却夹套,在设备运行时通水冷却,起到很好的冷却效果,常规温升小于10?;可以定制研磨腔体带冷却。


一般砂磨机的安全使用方法



夹套冷却水,用点动法开机,待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数,使供浆量适合。

随时调查分散程度或查看细度,根据产品要求,能够通过供浆速度或砂磨次数来完成。

砂磨结束,中止进料。供浆泵调整旋钮归零,停泵。封闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。

清洗设备。冬季泊车后应将夹套内冷水放尽,避免冰冻冻裂设备

长期泊车后,开机前,应先查看叶*是否被卡死,若高轴转不动,有必要查明原因,完全排除故障后才能发动。切不可强行发动,避免损坏摩擦片。

长期泊车后,开机前,应查看峰筛网是否被阻塞。若有阻塞现象,应清洗洁净,避免运转中发作“冒”。


你知道什么因素会影响砂磨机工作效率和质量吗?

近年来,我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上。随着超细粉体需求的日益增长,研磨、超细研磨能力强的砂磨机市场需求快速增长。砂磨机的普及,也带来了许多应用上的问题。东研今天带大家了解讲解几种影响砂磨机工作效率和质量的因素。


抛开不同型号不同品牌的砂磨机自身的差异,影响砂磨机工作效率、质量的关键因素有以下几点:

1、研磨珠的粒径和表面光洁度

研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高,但是这不是jue对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的浆料,粒径较小的珠子未必胜用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。

对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时,研磨珠也会有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离,影响产品质量,因此一般意义上说,研磨珠表面越光洁越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。

低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。

如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内


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