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作为一种常见的机床种类,龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面,加工*和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。为了保证龙门铣床的性,使用者需要对其进行必要的维护*,而对于龙门铣床的维护*可以分为以下几步:清洁、润滑、扭紧、调整以及防腐,其中: 1、清洁:拆卸清洗龙门铣床各部油毛毡垫,擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架; 2、润滑:龙门铣床各油孔清洁畅通并加注润滑油,各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油以及定期检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置; 3、扭紧:检查并紧固压板及镶条螺丝,*龙门钻铣中心厂家,并检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝以及定期检查扭紧其它部份松动螺丝。 4、调整:检查和调整龙门铣床皮带、压板及镶条松紧适宜,检查和调整滑块及丝杆合令。 5、防腐:除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞,停用、备用龙门铣床导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。 除此之外,使用者在操作龙门铣床时还应注意: 1、装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面,使用龙门铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。 2、快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人,进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。 3、上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止机床,*龙门钻铣中心厂家,拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。 4、一般情况下,一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件,即使夹得再紧,粗进刀时受力很大,*龙门钻铣中心厂家,两个工件这之间很容易滑动,导致工件飞出,刀碎、伤人事故。




 立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。但凡是机床设备,长期使用,或多或少会有磨损以及小故障出现,这都是正常现象,下面我们针对立式升降台铣床常见六种故障做简要介绍。

  1、主轴箱变速操纵自动脱落。

  处理办法:更换弹簧或弹簧尾端加垫,也可将弹簧拉长后再使用。

  2、主轴箱变速手柄操作时有主滞或扮不动现象。

  处理办法:拆下连杆轴,修光毛刺,调整扇形齿轮与齿条间隙,校直修光拨叉轴,先变换另一种速度,使变速转到与齿条轴相配的准确位置再调整星轮的弹簧,使其定位可靠即可。

  3、主轴箱变速时,电动机不瞬时冲动。

  处理办法:检查瞬时接触继电器线路,调整继电器小轴尾部的调整螺钉,使操作时能触及到继电器触头。

  4、启动进给时,进给箱过载保护离合器打滑,电动机停转,而反向进给正常。

  处理办法:调整摩擦片间的总间隙至2~3mm。

  5、进给手柄扳到中间停止位置时,电动机仍转动。

  处理办法:调整凸轮位置和距离,使之控制到位,*或更换凸轮,调整传动杠杆的高度,海南龙门钻铣中心厂家,使之控制到位。

  6、按下快速按钮,触点接通,但快速无动作。

  处理办法:压下电磁铁芯仍无快速,则是摩擦片间隙过大,就调整其总间隙为2~3mm,压下电磁铁芯有快速,则是牙嵌行程不足,应调整铁芯上的螺母,或将杠杆的齿孔转过2~3个齿,调整牙嵌行程至要求。






龙门铣床是用途广泛的重型机床,主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、、模具及机床行业的大型金属零件的各种平面铣削:如水平面、垂直面、斜面及各种平面组成的导轨面。如对机床进行变型设计,还可以设计成带镗削功能的龙门镗铣床,在横梁上配上磨头还可以进行零件的磨削加工。

本机床具有如下特点:

= 1 ﹨* GB3 ①、的横梁升降系统设有必要的安全连锁装置,以保证机床的运行安全,稳定性以及重复定位*。

= 2 ﹨* GB3 ②、立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动均采用变频无级调速,有利于选取合理的切削参数,使用较方便。

= 3 ﹨* GB3 ③、工作台工作进给由电机控制,调速范围更宽可以满足所有的铣削要求,并且按钮站上还设有手动脉冲发生器可以*对刀实现微米级的铣削*。

= 4 ﹨* GB3 ④、工作台导轨采用*手动泵润滑,主丝杠采用*的自动润滑系统,横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用手动润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。 = 5 ﹨* GB3 ⑤、电器控制采用国内*技术由变频器PLC控制,其机电一体化程度很高。减轻了体力提高了效率。







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