翅片式换热器-天津五洲同创有限公司-翅片式换热器生产厂家

天津五洲同创空调制冷设备有限公司一贯注重人才引进与培养，形成了以硕士、学士为主的人才梯队，在多年的产品研发过程中沉淀出了成熟的技术、生产工艺。

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，翅片式换热器生产，可见翅片管排列时，管间距的重要性。

翅片管换热器的管排列应尽量按正三角形交叉排列。经过一排时的热风，在第二排遭遇阻力，有一定的回弹风，这样整个翅片管360°换热就不存在死角的现象。所以，应该避免等腰三角形排列，翅片式换热器生产厂家，尽量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。

空气侧的压降在设计中是个非常重要的参数，这和翅片管的排列有很大的关系，翅片管排列设计时应计算窄隙流通面与迎风面的比值，从而根据迎面风速计算出空气质量流速，在对于不同温度空气的动力黏度，求出摩擦系数。

天津五洲同创空调制冷设备有限公司一贯注重人才引进与培养，形成了以硕士、学士为主的人才梯队，在多年的产品研发过程中沉淀出了成熟的技术、生产工艺。

热管换热器目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，翅片式换热器，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。

热管换热器的特点：

1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生*时基本不影响换热器运行。

2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。

3、对于含尘量较高的流体，翅片式换热器厂，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。

4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开大的腐蚀区域。

螺旋缠绕管式换热器的紧凑型设计，以及换热管的反向缠绕结构，使换热效率得到了提高，同时换热管的缠绕状结构延长了冷凝行程，的保证了回收率，降低了生产成本，同时降低了安装和维护成本，在安全和环保方面亦有显著效益。

　　螺旋缠绕管式换热器在汽-水换热工况中，在出水温度50-90℃时，汽侧运行压力≤0.1MPa，设备低压、低温运行，大大提高了安全性，而传统换热器在同等出水温度时，汽侧运行压力均≥0.2MPa，设备高温高压运行，其安全性显然无法与螺旋缠绕管式换热器相比。

　　螺旋缠绕管式换热器在汽-水换热工况中，排放的冷凝水温度仅高于回水1-3℃，热转换率高，故设备耗汽量大大降低，而传统换热器在同等工况条件下，排放的冷凝水温度一般高于回水20-30℃，热转换率低，能源浪费严重，同时对环境造成热污染。