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多功能金属撕碎机设备用电机带动了风轮挤压的基本原理,然后在高速的大扭矩电机的驱动下面,把物料进行快速有效的细碎,将没有撕碎掉的物料进行合格的归纳,撕碎物料经过挑拣系统把废铁和非废铁分离开,另外的整个的系统都装的有除尘设施,能够将生产能力大幅度的提高了。现在新研发出来的撕碎机设备具有了产量高,废钢撕碎机厂家,能耗低,出料细度是非常的均匀的一个优点,并且在使用的过程中间不会出现任何的噪音还有污染的现象,操作起来也是非常的简单的。


在定制撕碎机设备时,用户要与厂家设计人员交流,说明撕碎机设备的使用领域和要求,通常设计人员会根据实际用途推荐恰当的进料口。如果用户对进料口的要求较高,那么要进行特殊说明。需引起注意的是,操作人员在使用撕碎机处理物料或废品时,一定要根据漏斗状物料口的大小,加注形状尺寸小的物料,这样的目的在于让进料口能盛放下物料,不会出现物料放不进的情况,从而影响了物料处理效率。随着撕碎机设备使用时间的增多,进料口会出现一些污垢或沉淀,对此,要经常对进料口进行维护*。一方面,要及时清除进料口上的灰尘或尘埃,使其处于干净装填;另一方面,要定期对进料口连接部位润滑,使其取放正常,避免出现锈蚀的情况。


任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障,废钢撕碎机多少钱一台,这些故障也会影响我们设备的运行和生产,双轴撕碎机也不例外。很多情况下,设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护,导致双轴粉碎机出现故障。首先,废钢撕碎机,我们必须知道故障发生在哪里,然后才能使用相应的方法来修理机器:

1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了,悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大,悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压,使灰尘进入悬浮轴腔。

2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有,立即停机检查和修理。

3、碎纸机设备停止工作后,继续空转约2分钟,直到机器内部或刀片上没有残留物料;

4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机,这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。

5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀,需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。

6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度,制定合理的拆装方案,紧固时用扭矩扳手均匀锁销。

7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后,发现使用手动盘时,部分滚子转动不转动、,大型废钢撕碎机,分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行,加工后应对每个销进行无损检测。

8、双轴撕碎机采取上述措施后,改造压缩机运行平稳,联轴器销再次断裂,设备隐患消除。


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