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?微晶铸石板
微晶铸石板采用制冷、激光切割等加工技术制成，属于半晶态原料，其熔点高、*冲击性强，在应用上比其它产品更具优势

因素1、防止材料立即撞击微晶铸石板造成损坏。

因素2、在使用微晶铸石板时，料斗中的物料储存至总仓容的三分之二后，再倒出。

因素3、一般情况下，其使用环境温度不宜超过80℃；如果温度较低，则必须减少物料的静置时间，铸石板报价，以防发生冻块，从而危及微晶铸石板的实际应用效果。

因素4、物料在仓库的静置时间不宜超过36小时，含水率小于4%的物料可适当增加静置时间。

因素5、不允许用外力*结构和松动标准件。

因素6、由于不同材料的强度不同，总流量和材料不需要随意改变，以免影响微晶铸石板的使用时间。如需更换，不应超过原设计容量的12%。

铸石板
　铸石板采用高压液相法生产，即高压釜法和管式法。煤仓衬板一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，*铸石板，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。铸石管主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。高压釜法生产的聚合物分子量分布较窄，支链较多，而管状法的分子量分布较宽，支化链较少。除聚合反应器外，高压釜法和管式法的工艺步骤相似。


进行铸石板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。铸石板以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。煤仓衬板一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，山西铸石板，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。


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