榨圈加工-烟台榨圈-协进机械服务可靠

故障原因：

　　1、榨条装反

　　2、榨条、榨圈油槽偏浅或堵塞，出油不畅

　　3、油料含油率高，饼调得太薄

　　解决办法：

　　1、正确安装榨条，使每两支榨条之间都有排油缝，榨圈亦如此

　　2、将油槽深的榨圈摆放在厚榨圈前面，即靠榨条一端，选装油槽较深的榨条

　　3、调大出饼厚度，并在油料中加入少量饼粕同榨，或选择榨高含油油料的榨条、榨圈

　　三、产量低

　　故障原因：

　　1、榨螺、榨膛不光滑

　　2、榨螺、榨圈磨损

所述导向面6与第二导向面7的形状均为三角形，导向面6的底边位于靠近榨油机进料端一侧，第二导向面7的底边位于靠近榨油机出料端的一侧。以导向面6底边到与该底边相对的顶点所作的高线为高线8，以第二导向面7底边到与该底边相对的顶点所作的高线为第二高线9，榨圈生产厂家，则高线8与第二高线9到整个齿面其中一条宽边的距离是到另一条宽边距离的5-6倍，烟台榨圈，选为6倍，发明人经工程试验发现，当倍数为6倍时，能够提高出油率。

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入榨:将一块块的踩饼垂直放入榨槽(一般是长不少于五米的整根结实的木头，由木匠在横卧的截面中挖凿而成的。其标准为:槽内的高.宽稍大于榨圈的直径，槽底两边向中间倾斜，正中制作一个出油孔)里的两边，榨圈加工，并从两端依次向中间靠拢，且各自数目相等。

随后，在未衔接的空间里，紧挨踩饼码上一块块木砖(木头做成的砖形木块)，再在两边木砖的接缝处插入一般榨尖(前细后粗)，后将主榨尖插入正中(尾部是铁包裹的)。等待榨油。

打榨:主要工具是撞杆。支重轮凸缘整体式或橡胶履带，因其履带板的内表面上铸有凸起的栉齿，以防止履带对支重轮的横向移动，所以它的支重轮轮缘是平直的而不需要凸缘。撞杆又分为榨拳(也叫榨头，榨圈定做，用铁包裹着头部).榨干.榨尾。撞杆用麻绳悬吊于室内的屋梁上，高度与正常*腰部大致相同。然后由两人相向站立，分别握住撞杆。操作时，前面的人主要负责方向，后面的人用力推动撞杆，确保榨拳准确的撞到榨尖的尾部。

或者为五人组成，左右两边各站两人，一人在后掌控撞杆的榨尾一一掌梢。（5）速比范围比较大，通常可以达到10，线速度可达50m/s，具有很大的功率传递范围，通常可以达到几瓦到几百千瓦。撞榨时，由掌梢的把控方向，号声一起，左右四人齐心协力，完成整个撞击过程。待一般榨尖松驰时遂适时的补充添入。如此循环往复。撞.击.挤.榨的踩饼渗出一缕缕金黄的菜油，从榨槽中间小孔缓缓地流入地窖。

取油:将地窖里的油取出倒进油缸里。此时的油晶莹透亮，清纯无渍，满屋氤氲，香*十里。

如今，这种传统的榨油技艺早己消逝在我们的视线里，但那凝聚千百年来劳动人民的智慧将与世长存，那种*，健康和谐的古朴之风，将永远激励和鞭策今天的人们！