固化剂地坪施工-固化剂地坪-芜湖秀珀*地坪

环氧地坪的缺点

1，不能抵*地下的重湿气

由于其致密的分子结构，环氧树脂地板不会被地下湿气渗透。如果一楼地面混凝土基础没有设置防潮隔离层，一旦地下湿度过大，很容易将环氧地坪涂料顶起，早期形成隆起，然后开裂脱落。耐水性差的应与玻璃布一起使用。

2，环氧地坪耐划伤性差

环氧地坪涂料对各种尖锐和坚硬的物体如沙粒和铁屑的*划伤性较差。因此，固化剂地坪价格，要建造环氧树脂地板的车间地板需要始终保持清洁。

3，环氧地板耐高温性能差

(1)一般环氧地坪涂料在摄氏的耐受温度约为80度。在一些车辆频繁行驶的车间，当车辆行驶过快时，如果突然刹车或急转弯，环氧地坪涂料会因剧烈摩擦造成的短期高湿度而变软。

(2)同时，汽车轮胎上的灰尘会渗入环氧地坪涂料中，导致局部环氧地坪涂料划伤和变色。这种损坏的零件不能用或其他清洁剂清除，解决办法是局部修理。

4，环氧树脂地板耐候性差。

(1)环氧树脂地板*紫外线性能差，不能长时间在室外使用，否则会加速老化，如变色、强度降低，甚至粉化、分层。环氧材料易碎，耐老化性能差，使用寿命短(平均3-4年)。

(2)为了提高上述效果，环氧树脂平涂地坪和环氧树脂自流平地坪可改为复合地坪：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂砂浆地坪等。

　环氧地坪漆施工时，能够对地面进行加工，从而呈现出比较美观的特点，每个环节都要注意规范，这样才能有利于地坪漆的使用，地面的处理也是施工过程中需要注意的一个环节，接下来就为大家具体介绍一下地坪漆工程在施工时需要经历哪些具体流程。

　　1.地面研磨：用研磨机研磨水泥渣等高出地面的部分，清除地面灰尘。松散地面和含油地面应采取其他处理措施。

　　2.底涂：待混凝土基材处理干净后，即可进行打底(滚涂或刷涂)，滚涂或刷涂应均匀，厚度均匀一致。底漆具有一定的水蒸气透过功能，可以增强基材的强度，增加涂层对基材的附着力。

　　3.中间涂层：在制备好的水性环氧涂料(中间涂层)中加入石英砂和石英粉，固化剂地坪工程，制成水性环氧砂浆，用抹子均匀涂抹，增加涂层的厚度和*压强度。

　　4.批量修补：中涂后，用砂纸打磨地面，根据实际需要，用水性环氧涂料(中涂)和石英粉制成的腻子分次施工，要求平整无孔洞，不得有批刀痕和砂痕。

　　5.腻子的批量修补：中涂层材料按中涂层材料的配比方法配制，中涂层表面可直接打磨，无需加水，对该层进行刮涂。必要时可加入细石英粉或重钙粉进行批量*。批量*完成后，用细砂纸进行整体打磨，批量*材料的参考用量为0.05-0.1kg每平方米。

　　6.表面涂装：环氧地坪漆施工时用滚涂法将济南地坪漆工程中的水性环氧地坪漆表面涂装两遍。完工后，要求整个地板柔软、干净、颜色均匀、不空鼓。

　　7.*：表面需24小时努力，期间应封闭，以免影响表面清洁光滑的效果。好了后就可以上去了。维修完成后7天即可正式投入使用(以25度为准，低温应适度延长。

如何控住环氧地坪漆用量呢?

　　环氧地坪漆材料的用量控制主要是看地面情况、中涂砂浆层选择的石英砂的粗细以及避免桶底材料的堆积。

　　1、环氧地坪漆底涂层材料用量控制：

　　环氧地坪漆底涂层材料的用量主要受基层地面强度和平整度影响，如果地面平整度差、起砂起灰现象严重，固化剂地坪施工，那么底漆材料的用量就会大大增加。针对地面状况差的情况，要控制底漆材料的用量可以通过重新做水泥找平层或者自流平水泥来改变基层的强度和平整度。

　　2、环氧地坪漆中涂层材料用量控制：

　　影响环氧地坪漆中涂层材料用量的主要因素是选择的石英砂的粗细，石英砂颗粒直径越大，中涂材料的用量就会增加，当然涂层厚度也会增加，反之，固化剂地坪，选择直径小的石英砂颗粒，材料用量就不会那么大，涂层的厚度肯定没有那么厚，所以在选择石英砂的同时，要根据设计的环氧地坪漆涂层的厚度而定。

　　3、环氧地坪漆面漆层材料用量控制：

　　影响面漆涂层的材料用量的是平整度，基面的平整度差，经过底层、中涂的找平，修补后，平整度还是达不到标准时，就要用面漆材料找平，同时面漆材料的用量就会增加。如果想控制面漆材料的用量，基层的平整度，要做完砂浆中涂后的平整度一定要符合标准。