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减水剂压力喷雾干燥机-喷粉造粒干燥塔-压力喷雾干燥机

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减水剂压力喷雾干燥机-喷粉造粒干燥塔-压力喷雾干燥机

减水剂压力喷雾干燥机-喷粉造粒干燥塔-压力喷雾干燥机
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减水剂压力喷雾干燥机-喷粉造粒干燥塔-压力喷雾干燥机产品详情

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壳寡糖离心喷雾干燥机,壳聚糖喷粉塔,江苏博鸿干燥

一、壳寡糖离心喷雾干燥机----简介

壳寡糖离心喷雾干燥机设备采用封闭式微负压的结构形式,干燥塔部分改原有保温层为冷风夹套,以相应降低干燥塔内部温度;干燥塔只通体及锥体均合理设置激振装置,减少飞扬性微料的附壁及轻微粘壁物料的清理。物料的回收系统设有除湿风冷系统,以确保微软物料不在集料仓中抱团结块,以及出去表面水分,包装后物料返潮结块现象。




二、壳寡糖离心喷雾干燥机----设备订货须知

料液名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。

◆产量、每天开班时间。

◆可供能源:蒸气压力可供量,电容量,可供燃煤、油、气量。

◆控制要求:进、出口温度是否需要自控。

◆收粉要求:要否安装袋式捕集器,环境对排放尾气要求。

◆其它特殊要求。




三、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机----外观及材质要求

3.1、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质,其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成,并提供相关材质证明。

3.2、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度lt;0.6微米,并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色, 不采用镜面亮光的外表面。

3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡,无卫生死角,不会产生物料滞留现象。

3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。

3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。

3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。





可再分散聚合物喷雾干燥机,乳胶粉压力喷粉造粒塔,喷粉塔


一、乳胶粉喷雾干燥机原理介绍

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求,采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大,通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。



可再分散聚合物喷雾干燥机 乳胶粉压力喷粉造粒塔 喷粉塔


二、乳胶粉喷雾干燥机特点

◆干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95% -98%的水份,完成干燥时间仅需数秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

◆生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,压力喷雾干燥机,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。


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三、乳胶粉喷雾干燥机设备原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,喷雾成*细微的雾状液珠,与热空气并流接触在*短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐,尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋,可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹,氨基酸螯合物压力喷雾干燥机,可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤,以保证排放的尾气干净环保。

加热系统主要由风机和加热器来完成,空气*行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。


可再分散聚合物喷雾干燥机 乳胶粉压力喷粉造粒塔 喷粉塔



速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统(比如包装系统和在位清洗系统等),欢迎垂询,电话:18651002062

速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统(比如包装系统和在位清洗系统等)

烘焙:烘焙过程中产生的香味,可以通过管道输送充入咖啡包装,以保存的咖啡风味。

萃取:烘焙后咖啡中一些香味成分,承受温度比较低。传统的萃取工艺,使大量的咖啡香味流失,萃取出来的咖啡香味不够。有许多工艺,在萃取出来的溶液中再添加一些食品添加剂以提高咖啡的口味。萃取工艺保留了咖啡自然的香味,并通过闪蒸分离器进行分离储存。将萃取出来咖啡溶液的固含量,从传统的12-13%,根据客户的要求和具体的配置,提高到18-22%,从而降低下游设备的投资成本,减少系统的能源消耗。

分离净化:由于咖啡豆处理过程中,不可避免的含有一部分灰分。咖啡萃取溶液,不容物含量很低,所以可以配备分离净化程度比较高的碟式分离机。高速旋转的碟式分离机,可以确保将溶液中绝大部分的不容物分离出来。

浓缩:浓缩的目的主要有两个,一个是在干燥工艺(喷雾干燥或者真空冷冻干燥)前,提高萃取液的浓度,从而减少干燥工段的投资成本;一个是降低萃取液的含水量,从而降低能源的消耗。

为了提高能源的利用率,节约运行成本,根据生产线规模的大小,减水剂压力喷雾干燥机,综合考虑投资成本,可以配置带热压泵的两效、三效、四效或者五效降膜蒸发器。一般浓缩后的咖啡,无机盐溶液压力喷雾干燥机,固含量一般在35-55%之间。产品的粒度、堆积比重和流动性等方面,提供设计和工艺。特别是,传统的咖啡喷雾干燥,一般结合了外置流化床进行冷却干燥。通过内置流化床,达到客户要求的终含水量和产品包装温度。




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