单板烘干-*重工-隧道式单板烘干机

公司不仅重视干燥设备的性能，而且非常重视干燥的工艺。多年从事木材干燥设备制造和木材干燥实践的经验告诉我们，干燥工艺和干燥设备同样重要。在干燥设备已确定的情况下，干燥工艺对干燥质量的好坏起至关重要的作用。尤其对于难干的硬杂木，干燥工艺更是其干燥中难关键的要素，这一点已成为国内外干燥的共识。公司的在参考国外*干燥工艺的基础上，结合自己多年的木材干燥科研成果和生产应用经验，总结出了一套*实用的木材干燥工艺。对研究较少的木材，公司可在实验室的全自动控制木材干燥试验设备上试验后，再将干燥工艺提供给用户。

本公司的木材干燥设备(木材干燥窑、木材烘干设备、木材烘干窑、木材烘干房、木材烘房）控制方法灵活，温度、湿度控制精度高，功率消耗低，，寿命长，干燥工艺*科学。性能优良的干燥设备和科学*的干燥工艺的结合，使本公司的干燥设备具有干燥速度快，干燥质量好的优点。

高频真空木材干燥设备

高频干燥技术是一种新型的木材干燥方式，原理是采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并且能穿透木材直接对其中的水分子进行加热，再加上外部真空环境，能*大的降低水的沸点，从而使得木材在很短的时间内实现低温烘干。

适用范围

1、红木、硬木、大断面方材、难干材。

2、地板表板、旋切单板、刨切单板、超薄单板等。

3、各种常规木材、回潮木材、家具板材平衡处理等。

4、高频可杀虫，*。

特点和优势

1、速度快，升温过程无需热传导，木材内外同时加热。

2、真空状态，水的沸点降低，50度左右可汽化，低温干燥，顶部加压，解决了木材开裂变形的问题，干缩非常小，出材率高。

3、小批量干燥，周转灵活。

4、清洁能源，环保*，并且高频可杀虫*。

高频干燥设备特点

1、采用全触屏操作界面，PLC自动控制，只需开机设定木材参数和工艺，启动后全部由程序自动控制，*实现无人值守。

2、光纤感温装置，不受高频干扰，无误。*的水分自动检测计算方法，还可实时监控木材出水情况。

3、整机大部分采用进口元器件，确保运行稳定。

4、的内部水循环系统，干燥周期大大缩短，常熟链条单板烘干机，提高生产效率。

窑体一般要求是保温效果好，密封，防腐等特殊要求，窑体分为两部分一部分是砖混结构一部分是不锈钢窑体，中间夹着阻燃保温层，窑体骨架为铝合金型材，不管是砖混结构

还是不锈钢结构必须保温效果好密封好并能有效地*腐蚀。

窑门：有单开门和双开门也有吊顶式三种形式，提门器分为电动和手动，单板烘干，操作方便

采用节能环保空气能热泵热源木材烘干设备的热源部分为高温空气能热泵。根据窑型装载量配置的热泵主机在压缩机做功下吸收空气中的热量压缩汽化成95-105℃的高温介质，

使用保温铜管输送到窑内冷凝器中交换热量加热窑内空气，平均节能效率达到2.78（1KW的电能做功吸收空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套高度。

保温效果的烘干窑壳体和的设备结构设计与合理的烘干工艺流程，综合效果相比其他常规热源可为整个干燥过程节省22-33%的能耗。空气能热泵为国家提倡的节能环保产

品，无任何废气及污染，配套辅助电热系统可在木材烘干行业对78℃以下的烘干温度要求的烘干设备进行热源配置，特别适合平均气候温度为15℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显，使用方便、安全。

加热系统是由冷凝交换器。加热质量好坏不仅关系到加热器使用寿命，也关系到传热效率。用加热器为铜铝复合翅片加热器，气流阻力小，传热耐腐蚀性能好，使用寿命长。

传感装置主要检测木材含水率的介质温，湿度检测。木材含水率的检测采用电测法，可同时测定窑内4-8个测点含水率，使用方便，快捷，隧道式单板烘干机，数字显示，读书准确，可靠。介质湿度检测采用温差法，所用装置为干湿球，温度计。这种干湿球计由两支精度相同的温度，温度传感器组成，一支感温用纱布套上，单板烘干机器，纱布套的未端侵在水盒中，此温度为湿球温度。由水蒸发需要热量，所用湿球温度计为另一支温度计干球低，湿球温度计月底，表明介质越干燥，其原理是：窑内的介质在比较干燥的情况下 湿球纱布套上的水蒸发越快，由于蒸发需要消耗热量，则湿球温度计的读书越低，可确定介质湿度。

效果：空气能热泵热源锯材干燥设备配置全自动控制系统，运行，工艺流程储存在主机内，整个窑干过程智能控制，提高并确保了干燥质量。