中山精密数控五面体-精密数控五面体加工范围-融大机械

对工艺进行分析，就是检查工艺制定得是否合理、正确，因为它关系到机床的加工效率、质量，以及零件的加工精度。所以，要求编程者要了解机床的性能原理、结构以及使用等方面的知识，还要掌握编程语言和编程格式，这样才能制定出合理的工艺。此外，对于刀具和工件夹装方法，也要正确选择，因为这也是非常重要的。

内容包括尺寸标注方法分析、轮廓几何要素分析、精度和技术要求分析等，还有零件结构和加工要求的合理性分析，并选择相应的工艺基准。

1.大型数控龙门铣床严禁非操作人员进行操作。

2.严禁在大型数控龙门铣加工过程中用手去触摸运动着的刀具及工件等零部件。

3.严禁除规定外的以脚代替手操作手柄。

4.禁止用脚大型数控龙门铣床的导轨面、丝杆、光杆等。

5.不准对内壁有砂眼、缩孔或键槽的零部件使用三角削内孔。

6.气动后要在液压卡盘的压缩空气或液体压力达到规定值后才可以使用。

7.大型数控龙门床切削时机床应加防护挡板，操作人员要戴护目镜，防止造*身损害。

*刀具

(1)对刀具进行预调，精密数控五面体加工范围，可以减少刀具在机床上的安装调整时间，减少操作者刀具准备的时间，

(2)刀具刃磨。这里指重磨，数控机床所使用的刀具数控刀具磨床所磨的刀具，中山精密数控五面体，当刀具用钝时，精密数控五面体加工中心，应及时刃磨后入库，保证出库的刀具能够正常使用。

合理确定对刀点

对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。又称“程序起点”或“起刀点”。

对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，精密数控五面体加工商，如以孔定位的工件，可选孔的中心作为对刀点。刀具的位置则以此孔来找正，使“刀位点”与“对刀点”重合。这样，可以便可以更好地提高对刀的效率，保证加工质量。