喷雾干燥机-氧化硅喷雾干燥机-喷雾造粒干燥机

一、中药浸膏喷雾干燥机----工艺描述：

药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心，在离心力作用下形成细小雾滴；空气经初中过滤器过滤后，在蒸汽加热器中加热至150℃，然后用电加热器加热到190-210℃，在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉，同时降温80-100℃，干粉经旋风分离器分离后降温包装。

二、中药浸膏喷雾干燥机----设备要求

2.1、喷雾干燥机干燥塔：结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；风冷式夹套设计，夹套间隙50mm，物料在侧壁上不停留焦化；不锈钢SUS304材料制作，内表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜，硅胶条密封手动锁紧，大小以方便人员进出为宜。

2.3、喷雾干燥机塔壁冷却：防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性，塔壁应有冷却装置，氧化硅喷雾干燥机，主塔需加保温层隔热。

2.4、防止物料黏壁，下锥体上应有振荡下料器，喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。

2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化，加热后为过滤；管道应为不锈钢SUS304材料制作。

三、中药浸膏喷雾干燥机----外观及材质要求

3.1、中药浸膏喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。

3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度lt;0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色， 不采用镜面亮光的外表面。

3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。

一、离心喷雾干燥机----简介

离心喷雾干燥机是利用离心式将某些液体物料进行干燥，液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、 颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

二、离心喷雾干燥机----特点

离心式喷雾干燥机结构简单，使用方便，技术合理。不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产，热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象，产品流动性和速溶性好。

三、离心喷雾干燥机----优势

喷雾制粒流化干燥机组的离心式喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔包括依次上下密封连接的塔顶、塔体和锥形塔底；塔顶底面中心设有.

离心喷雾干燥机，包括塔体，塔体包括干燥室、热风蜗壳，电加热器经热风直通道与热风蜗壳相连，该热风蜗壳经空气分配器与干燥室相连，干燥室内设置电动，塔体底部与旋风分离器相连，旋风分离器下面设置物料收集桶，所述旋风分离器与旋泥泵相连。由电加热器产生的高温热风，从干燥室顶部热风蜗壳进入，在空气分配器的作用下产生均匀旋转的气流进入干燥室内，并保持塔内布风均匀。液体物料通过高速旋转的电动，产生分散微细的料雾，料雾与旋转的热空气接触，水分迅速蒸发，在*短的时间内物料得以干燥，结构简单、使用方便，由于部件的优化，操作简单、干燥效果好，值得推广。

一、 离心喷雾干燥机----运行：

首先开启离心风机，然后按照加热炉使用说明书操作开始加热，并检查有否漏电，如正常，即进行筒身预热，因热风温度决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量前提下，尽可能提高进风温度。

当干燥室出口温度达到预定出口温度时，按喷雾头运转按钮，使喷雾头旋转，先加水，使出口温度稳定在所要求的温度，然后加料，加料量必须从小到大，十分当心，否则将产生粘壁现象，喷雾干燥机，一直调到排风温度符合要求为止，因温度显示有滞后，调节料液流时速度要慢。料液的浓度应根据干燥物料的性质配制，应保证有良好的流动性。

注意：对受热容易粘结的料液，一定要先用水喷，一方面稳定出口温度，另一方面使喷雾盘冷却，以免结焦、堵塞离心盘。

干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是*其重要的。这主要取决于加料量的大小，当加液量调整好以后，通常出口温度是不变的。但若料液的含固量和进料量发生变化，将影响排风温度。

若产品湿度太高，可减少进料量以提高出风温度，若产品温度太低，则反之，对于要求产品温度较低的热敏性物料可增加液量，以降低出口温度，但产品的温度将相应提高。

干燥成品被收集在受粉器中，在尚未充满前就应该调换，在调换受粉器时，必须先把蝶阀关掉。

当干燥吸湿的产品时，旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来，这对避免干燥粉末回潮是必要的。

选用湿法除尘器时，在正常喷料后即开动循环泵或自来水喷雾。选用布袋除尘器时，必须检查四周有无漏气现象，若有迅速排除，并检查机械震动机构，是否，动作灵敏。