防腐施工联系飞天匠-风力发电机组防腐施工

飞天匠——风力发电机组防腐

严格的表面处理决定重防腐涂层寿命的首要因素。表面处理不但要形成一个清洁的表面，以消除金属内部腐蚀的?隐患，而且应使表?面粗糙度适?当，增加涂层与?基体间的附?着力；树脂?较油性成膜?物质对各金?属基体的渗?透性较小更?需要清洁和粗糙的表面，以增加附着?力。的重防?腐涂料与金?属基材的严?格表面处理?相结合，是获得优异?重防腐涂层?缺一不可的?两个因素。风力发电机组防腐

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防腐涂料的发展方向是节能环保、和功能化。这也要求涂料工业朝向水性化、无溶剂化或高固体化、粉末化、化及多功能化、低表面处理化、无*化等低污染、无公害的方向发展。各种水性涂料、高固体分/无溶剂涂料、低表面处理底漆、纳米改性涂料、导电聚涂料、单组分潮气固化聚氨酯涂料、超高压水喷射清洗技术，风力发电机组防腐联系电话，以及可剥离防护涂料和新型的对海洋环境*的防污涂料等新型涂料被不断关注和开发。风力发电机组防腐

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开发环境友好型工业重防腐涂料是许多发达国家正在积*探索的高科技项目，在国内更是一个新兴的领域。重防腐领域由于与国外技术接轨较早，加之各种法规政策的驱动，一些环境友好的产品已经得到了广泛的应用。风力发电机组防腐

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把环保、节能、和功能化作为重防腐涂料和涂装的发展*。未来5年内必须开发出环境友好型长效防污涂料，以符合2008年禁用三丁基锡防污涂料的要求；开发以复合*盐防锈涂料为基础的防腐涂料，代替*污染环境的、铬酸盐等*防腐底漆；高固体分、无溶剂以及水性防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料；还要开发和推广水性防腐涂料、水性环氧地坪涂料。风力发电机组防腐

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强化防腐涂料涂装人员职业技能培训，提高行业素质和竞争力。近些年来，防腐涂装公司主要以江苏、河南等地的民营企业为主，风力发电机组防腐工程，职工也以民工为主。尽管十多年来他们的施工管理水平和人员素质有了长足的进步，但是仍缺乏系统的培训，难以保证市场的需求。我国船舶和重防腐工业的发展，需要大批高素质的项目经理、技术代表和符合技能要求的施工人员，今后几年有关行业组织应承担起这方面的责任。风力发电机组防腐

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要加强涂料施工性能和涂装工艺研究，确保产品的可靠性。从涂料涂装一体化的理念出发，重视涂料施工性能——涂料对不同底材以及底材的处理程度的适应性、涂料对施工方法和施工工艺的适应性、涂料对施工环境的适应性的研究。不断优化和提升产品的综合性能，加强涂料配套体系和性能评价，提高配套体系的科学性和合理性，杭州风力发电机组防腐，适应不同腐蚀环境的要求。尤其是设备设施的*或重涂过程的涂装工艺，表面处理和配套体系，由于腐蚀和施工环境不同，原涂层损坏状况差异，施工条件恶劣，应引起高度重视。风力发电机组防腐

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施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

质量要求用于保护钢结构的防腐涂料必须有国家检测机构的性能检测报告，必须有相关部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。钢结构防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。防腐涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。风力发电机组防腐

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一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。

二、底层一般喷2～3遍，风力发电机组防腐施工，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在*遍干燥后，再喷涂后一遍。

三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。

五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。风力发电机组防腐

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一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。

二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/㎡。

三、面层应颜色均匀，接槎平整。

喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在*遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。风力发电机组防腐