钢渣烘干机-河南吉荣机械设备-滚筒式钢渣烘干机

沙子脱水干燥系统是洗砂生产线的重要组成部分，沙子烘干机工作效率的高低和使用寿命的长短，直接影响着沙子脱水生产的效益。下面河沙烘干机厂家就来看看怎样才能延长沙子烘干机干燥系统的使用寿命。

1、在新购的沙子干燥机安装好以后，先要进行不少于4个小时的空机试运转，以便在试运转的过程中发现不正常的情况，并予以及时处理。在试运转结束以后，再次拧紧全部链接螺栓，检查并添加足够的润滑油。在试运转正常后，才可以进行负荷试车。

2、由于沙子干燥机设备在使用的过程中需要有一定的预热过程，在点燃热风炉后禁止突然加大火势，防止局部过热。因为这样很可能会由于热膨胀不均匀而造成损坏。同时，燃料燃值的高低、沙子脱水干燥机筒体各部分的保温质量、喂料的均匀程度等都会影响到沙子脱水干燥后的质量。所以，我们在使用沙子脱水干燥系统的时候，尽可能使各个部分都能够达到好的工作状态，钢渣烘干机多少钱，以提高生产效益。

3、在沙子脱水干燥系统作业的时候，应把托轮架装满冷却水，对各个润滑部位加够足量的润滑油，并根据预热情况逐步将湿沙子输送至干燥系统主机内。在这个过程中，要随时观察排出物料的含水分情况，以便随时调整喂料量。

4、如果沙子脱水干燥系统在作业的过程中，突然出现停电的情况，我们要立即把热风炉熄灭，停止喂料。每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。当沙子脱水干燥机设备需要停机的时候，应先把热风炉熄灭，而设备本身应继续转动直至冷却至接近外界温度才能停机。注意禁止高温停车，以防止筒体弯曲变形。

烘干机布袋除尘器的设计：

1、做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。

2、除尘器骨架：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。

3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。

4、选择适当的清灰压力，钢渣烘干机，压力过高，造成*袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。

5、结合具体情况选用滤袋，选用防腐处理的，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高百分之40左右，钢渣烘干机价格，减少了设备投资。

6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补*损的滤袋。

煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，滚筒式钢渣烘干机，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散*碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。