全自动热压机-绍兴热压机-青岛金裕桦(查看)

检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；保证了产品的质量和性能。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。解决了负压设备加工工件时的变形问题，使工件的变形程度大大降低，保证了产品的质量和性能。 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；检查活塞密封圈和管路是否漏油；检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。

使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个久的电气机械连接设备，绍兴热压机，温度数控化，清楚精密。主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，当装板机装满，胶合板热压机，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；

热压机开机程序

1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，贴面热压机，组坯好板坯陆续进入装板机内；

2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，全自动热压机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；

3、 要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；

4、 手动操作时，根据工艺要求升和保压，热压周期结束时开启阀；

5、 开动卸板机和卸板运输机；

6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期；

运行中检查调整

1、 根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间（必要时通知组坯工序调整组坯工艺）；

2、 检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度；

3、 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；

4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；

5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油；

6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。