烟台加工工业模组散热器-和百裕金属(图)

常见散热器的制造工艺

精密切削（Skiving）：一种独到的金属成形工艺，是有望大范围应用的铜质散热片一体成形工艺。加工方法为：将一整块金属型材根据需要。利用准确控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片，再向上弯折为直立状态，成为散热鳍片。优势：精密切削工艺很大的优势在于吸热底与鳍片一体成形，连接面积（连接比例）大，不存在介面阻*，鳍片较厚，能够更有效利用散热表面积；此外， 精密切削技术可以在单位体积内切割出更大的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面更大，提升散热效率。

化学镀的特点

散热器随着工业的发展，化学镀己成为一种具有很大发展前途的工艺技术，同其它镀覆方法比较，化学镀具有如下特点:

1)可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。

2 )无论零件的几何形状如何复杂 ，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。

3 )对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。

4 )无需电流。

5 )镀层致密，孔隙少。

6 )镀层往往具有特殊的化学，加工工业模组散热器，机械性能。

选择铝型材散热器，要选择高压铸铝模块组合式散热器。这种散热器是一次整体压铸成型的，因此无焊缝漏水问题。而且其很大的优点是产品不受小区采暖系统的限制，即使在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀由于采用模块组合式的设计，在经过一个采暖季后，如果发现室内温度不够，还可以在第二年再加装一、两片来满足自己的需要，而不必像钢制散热器需要把整组暖气都换掉。