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东莞科贝电子公司跟您一起分享自动焊锡机之马达知识点(三),科贝电子公司主要销售自动焊锡机产品,欢迎新老客户莅临。

一、三相异步电动机的结构,由定子、转子和其它附件组成。

(一)定子(静止部分)

1、定子铁心

作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。

构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。

定子铁心槽型有以下几种:

半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。

半开口型槽:可嵌放成型绕组,通辽开关自动焊锡机,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。

开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。

2、定子绕组

作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。

构造:由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。

定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。

(1)对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。

(2)相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。

(3)匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。

电动机接线盒内的接线:

电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2),.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。

3、机座

作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。

构造:机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。









焊锡机烙铁头的使用及*方法

焊咀使用:温度过高会减弱焊咀的功能,因此选择尽可能低的温度。此焊咀的温度回复力*优,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感的元器件。

焊咀清理:应定期使用清洁海绵或金属清洁球清理焊咀。焊接后,焊咀的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损害焊咀,造成焊接误差,或者使焊咀导热功能减退。长时间连续使用焊台时,应每周一次拆开焊咀清除氧化物,防止焊咀受损而减低温度。

不使用时:不使用焊台时,不可以让焊咀长时间处在高温状态,会使焊咀上的焊剂转化为氧化物,致使焊咀导热功能大为减退。

使用后:使用后,应抹净焊咀,镀上新锡层,以防止焊咀引起氧化作用。

焊咀的*:

1. 切勿用锉刀剔除焊咀上的氧化物。

2. 设定温度为250度。

3. 温度稳定后,以清洁并清理焊咀,并检查焊咀状况。

4. 如果焊咀的镀锡部份含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用清洁海绵或者清洁金属球抹净焊咀。如此重复清理,通辽三轴焊锡机,直到除去氧化物为止,然后再镀上新锡层。

5. 如果焊咀变形或者发生重蚀,必须替换新的焊咀。

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焊锡机焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。

1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

3、焊锡机使用前要上锡,焊锡机,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊锡机焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,通辽自动焊锡机,无锡刺,锡量适中。

7、焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座,焊好插座后再把集成电路插上去。

9、焊锡机应放在烙铁架上。


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