切割3pe防腐钢管的方法

　　3pe防腐钢管在进行安装的时候，如果前期没有将长度规划好，像3pe防腐钢管常规是12米。但是有时候可能在项目的某些部分需要的是3米，这时候就需要对3pe防腐钢管进行切割了。

　　切的方式和工具有很多，就看个人的选择。个人技术也是一方面。在对像3pe防腐钢管进行切割的时候我们用一般的切割机也可以进行了。

　　为保证管道加工不变形的是选择满足您焊接要求的切割机器，切割机不一样，切割割方式也会不一样，还有其他一些方式。国内现在常用的有机械切割、火焰切割和水切割这几种方式，这三种方式都可以保证管道不变形。

　　1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。

　　2.氧气焰切割，通过调节氧气阀门和阀，可改变氧气和的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

　　3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。

　　三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用性能的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德准DIN30670-1991来确定大地提高了3PE防腐层的冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。

　　3pe防腐钢管的安装方法与其他管材是一样的，目前常见的方法是就是焊接。要做到3PE防腐钢管焊接牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条保证合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。