二手捏练机-达刚机械厂约起(在线咨询)-回收二手捏练机

影响密炼机塑炼的因素

1：转子转速：子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。

2：温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃- 160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效 果，110升二手捏练机便宜，反而会导致生成凝胶。?

3：时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断*。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

4：装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，二手捏练机，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的*而*。

密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响

密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响

缺陷的现象

麻面是指在产品表面出现的一定面积的小凹坑，仔细观察时会发现在模具上有堆积状物质，部分容易察掉，部分难以察掉。常出现的地方是胶塞密封面处，对注射硫化工艺来讲， 出现在注嘴周围的胶塞上，然后逐渐向外扩展，通用术语又叫模具积垢。

析出，指在胶塞表面或胶片表面出现的可掉白色层状物质，在模具上也可以观察到，对注射硫化工艺来讲 ，下落式二手捏练机，出现在注嘴周围的胶塞密封面或胶柱上，随后向外围逐渐扩展。

除了硫化工艺的影响因素外，我们分析：可能的原因是密炼炼时排胶温度的影响，它造成了白色填充剂的溶解度不匀，或无完全溶解所致。

密炼机使用须知

设备操作工人应做好设备上哪些润滑部位的定期清洁工作？ 答：油线、油毡、虑油器、油分配器、油嘴、油杯、油道等。

设备操作工人班前、班中、班后在润滑工作上应做哪些工作？ 答：班前检查设备储油部位的油量、油质情况，回收二手捏练机，对各润滑部位进行润滑*。班中勤观察，油窗是否来油，润滑泵是否正常工作。班后擦净床面，并涂上一层防护油。

设备操作工人必须熟悉掌握所操作设备润滑工作的哪几个方面的内容？答：润滑部位、润滑装置、润滑方面和用油种类。加油周期等。

油标的作用是什么？ 答：是用来检查、显示容器中油位的高低。

油窗的作用是什么？ 答：是检查和观察供油情况和了解油泵的工作情况。

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