铝材件喷粉加工-柏拉图五金(图)-沙田铝材件喷粉加工

铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，铝材件喷粉加工，底漆、面漆和罩光漆三层漆层总厚度可达40-60μm，石排铝材件喷粉加工，还可以根据不同的工业铝型材的使用需求进行加厚，所以涂层具有非常好的隔热、*腐蚀性能。耐温性好，氟碳涂层具有非常好的耐温性，聚*涂层可长期经受±250℃的温度，甚至可达300℃，其它的涂层也能在±50℃的温度下使用，使工业铝型材产品具有很好的耐候性。

静电粉末喷涂

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面远远超过喷漆工艺。铝材件喷粉加工

一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。

二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。

三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。

影响铝型材喷涂质量的因素：（1）粉末粒径，沙田铝材件喷粉加工，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，*粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，石龙铝材件喷粉加工，应尽可能减小粒径粉末涂料（10μm）。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观质量下降，橘皮严重，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中由于重力作用未达铝型材表面就已经落下，反而使上粉率降低。因此控制粉末粒径，是控制粉末涂料质量的关键问题之一。


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