满城PET哑银标签纸-宏达标签厂

PET哑银标签纸起泡的原因有以下六种：

(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。

(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。

(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。

(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。

(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。

(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。

在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。PET哑银标签纸的粘贴质量与外界环境息息相关，尤其是外界温度，影响较大，一般来说，温度过高或者过低都会使得不干胶商标粘贴不牢固。所以在冬季粘贴PET哑银标签纸时，我们就有很多事项需要注意。

一、贴标环境温度应达到产品要求:在满足贴标温度(10℃-25℃)要求情况下正常贴标，24小时后贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内(一般-5℃---40℃)进行使用。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。

二、标签的存放环境温度不宜过低:不干胶印刷材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料*。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。

三、标签预置处理：在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，粘性和加工性能同样会受影响。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间(24小时以上)，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到恢复。

四、贴标时还应注意：贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证排出标签与被贴表面间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。

五、在完成贴标后：不干胶标签印刷材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到高值。并且，薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥贴标性能。

双面PET哑银标签纸是指在透明薄膜上进行多次印刷，达到外观上为双面标签的目的，常用的印刷方法有两种。这里有我们印刷的双面不干胶标签样品图片：反向标签。

多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向图文，然后在图文表面印刷白墨，盖住图文。在白墨表面按正常色序印卜图文，为保护油墨，采用覆膜工艺。标签经模切排废后，就形成双面标签。多层油墨印刷适合在轮转上进行，

使用uv油墨印刷。由于印刷色数多，往往需要两次印刷完成(如六色印刷机，两次印刷十二色)。如在装有UV轮转丝网印刷装置的平台标签机上，双面标签可一次印刷完成。

纸塑复合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的图文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色纸张，盖上油墨。然后在纸张上印刷，完成双面印刷。纸塑复合印刷方式可在各类标签机上进行，如在间歇式小标签机上可两次加工完成。

反向标签是双面标签的特例，即在薄膜上印刷反向图文后，只印上白墨或覆上白纸，不再印刷。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外，还可以单张形式加工，常用的方法为丝网印刷。

双面PET哑银标签纸应用在透明的瓶体或玻璃上，如化妆品包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的标签本车贴采用双面印刷技术，其中一面有胶，本标贴适合贴在门，汽车之类的玻璃物品上，可以正反面内容不一样。