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橘皮现象描述:漆膜表面呈现凹凸不平状,类似柑橘、柚子皮

现象描述:在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向下流或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。原因分析:1、施工不当,喷距离与被涂物面太近。2、走速度太慢,一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低,油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时,间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围,而喷口径过大。*措施:1、采用正确的喷涂方法,将喷调节适当。2、稀释油漆时尽量按混合比例进行,张家口调漆,使施工粘度在工艺范围内。3、在气温较低的冬季施工时,尽量提高喷漆室的温度,保证在10℃以上至室温的范围。4、湿碰湿工艺施工时,保证有足够的间隔时间。5、喷压力与口径应能满足工艺的要求。修补方法:发生在素色单工序面漆层或清漆层时,等漆膜完全硬化之后,用细砂纸打磨,然后抛光。情况严重时重新喷涂。底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。


自动喷漆设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计

自动喷漆设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计,应充分考虑各个部件、装置、附件 在安装、操作、维修过程中的可接近性;喷涂设备配备的仪器、测量显示装置(如压力表等)应安装在便于观测和不受干扰、碰撞、腐蚀的位置上且应便于拆卸,以满足维修、定期检测的需要。在满足各项技术要求的基础上,尽量减少一次性投资成本;并尽可 能降低喷涂生产线能耗,从而降低产品的生产成本;有效控制及提高产品涂装质量。

自动喷涂设备用于机械零组件的喷漆生产,由2套*的喷漆室组成,其中1套*的喷漆室内具备2个自动喷涂工位,另一套*的喷漆室内具备1个手工喷涂工位。该喷漆房具备温湿度、微正压的自动联控,自动喷涂设备且具备废气处理(达到DB51/ 2377—2017要求)、废水处理(循环使用)能力。


双涂面漆线的冷却段规格及数量以设计方案图纸为准,内板不锈钢板SUS304-1.5,调漆厂家,外板彩涂板SS41-1.5,内外钢板厚0.426mm,夹芯为阻燃岩棉。 抽废气装置及冷却鲜风供给装置,壳体SS41 δ=1.2mm ,与共用车间抽废气风机。抽风调节装置蜗轮式刻度调节器。

自动喷漆室顶部设置恒压室,采用顶部整体均匀送入新风,风速不低于0.3m/s。风机采用工业用产品,风机采用防爆风机,调漆多少钱,喷漆室采用封闭式设计,采光良好。喷漆室内的照明设施应布置合理,便于维修,照明灯具须防爆、防漆雾附着。喷漆室内的照度大于400LX。喷漆室进出口应设置自动关闭门,防止喷漆时产生的漆雾外逸,进出口门及顶升装置应与、输送悬挂链控制系统关联,工件到达预定位置后,门关闭,顶升装置顶升到位,启动喷漆操作;喷漆结束复位、顶升装置复位后,门打开,工件输送悬挂链开启运行。


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