南京自动堆纸机-莞信机械-印刷自动堆纸机

　　东莞市莞信机械科技有限公司销售胶印机和折页机，设计*，结构合理可靠、性能稳定、操作方便，是机关学校，厂矿企事业单们，打字复印社及小型印刷厂等设备投资的理想选择。

找墨色。 墨色要均匀一致，调整墨色的常用办法是改变给墨量。规范化的做法是首先按照样张上的油墨分布调整墨斗和墨斗辊之间的间隙，使印张上的油墨和样张上的油墨分布规律基本一致，然后*墨斗辊的转角，使墨层厚度达到规定的要求，当然通过两次调墨就满足要求，那是不可能的，通常还要在此基础上进行修修补补。

正式印刷。 正式印刷时应首先校对样张，并把印出的样张交给有关责任人审查，如同意则开机印刷。之前，还要放一些过轮纸，这些过轮纸的作用主要是打匀墨色。进入刷时，应经常抽取样张，观察水、墨的平衡状况。如有墨皮，应用刮板刮或停机用古布将墨皮清除掉。如发现有糊版的，应加大水量；对于花版的，应减小水量。

但应防止出现“水大墨大”的循环。糊版容易出现在暗高部位，印刷自动堆纸机，花版则容易出现在高光部位，但五成点处对糊版和花版敏感。 要勤搅墨斗，因为油墨时间长了会硬化，造成上墨量不足。如发现上墨量少时应快速压墨斗。要勤看水斗，如局部出现水量过大，则用刮板向下刮水。如发现整个版面墨量过大，可关掉传墨辊，即使其停止上墨；如墨量太大，则可用刮墨器刮墨或用纸张把墨路里面多余的墨去除掉。 如果整个版面的水量过大，则可暂停传水辊的摆，自动堆纸机生产，使其不传水，待水量减小到合适的程度后，再使传水辊恢复摆动。 印刷时还应经常观察水、墨辊的转动状况，如果其内外圈同时转，则应停机检查。

东莞市莞信机械科技有限公司成立以来始终坚持以技术开发为先导，市场需求为目标，生产服务为保障的宗旨。以的产品质量，诚实的经营作风和完善的售后服务，赢得了客户信赖。公司拥有*的加工设备和完善的检测手段。

印刷过程中必须保持纸带张力恒定不变，并且大小适当，纸带张力太小或太大，都会造成纸带张力不稳，出现套印不准，特别是在印刷速度变化较大时，如启动、刹车、换纸等阶段，造成张力不稳，影响套印精度。

然而在印刷中造成这一问题的根本原因在于磁粉制动器和张力控制系统的故障，磁粉制动器本身的问题有：磁粉老化、结块，冷却水接头漏水，使磁粉墙内进水，造成磁粉制动器内力矩不稳或力矩下降太多，甚至卡住，以及磁粉制动器的轴头和纸卷轴连接间出现旷动，使得两者连接不好，磁粉制动器无法有效进行纸卷的制动，自动堆纸机附近哪里有，造成张力不稳定；对于张力系统来说，由于系统中浮动辊和张力感应辊的弹簧量小，不能与纸带张力平衡，使得浮动辊与张力感应辊频繁跳动和摆动，引起张力不稳定 解决方法：检修磁粉制动器，检查进水管，并焊接牢固；检查并更换连接键，调整浮动辊和纸带张力感应辊的弹簧力。

开机前的准备工作。 开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除。水斗和墨斗辊也是检查的一个*，一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀片之间是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。另外也不能忘记着油标，尤其是那些不带油压检测的设备，更应把住这一关。输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板如有不安全的物品应及时清除。 经过上述检查后，用手盘车，如在一周内受力不均匀，则应详细检查有关部位，然后点动机器，如有异常则应停机检查。待这些工作做好后，则可开机运转。

开机运转。 开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提取做好准备。如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全，南京自动堆纸机，还应周围观察一下。按运转开关之前，另一只手应放在紧急停镇开关上，如有异常，则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。

上水、上墨。 上水、上墨量依据具体印品而定，一般应使水量和墨量比实际需要略大一些（通过经验估计，也可通过近似计算给出所需要的量）。上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗的外面，以免水滴到机器上，造成机器部件表面生锈。上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片和墨斗辊之间的下部，不宜弄得整个墨斗上到处都是。上水、上墨一般都应在停车时进行。如果是开机时进行操作一定要注意安全。另外上墨时应将墨桶里的墨皮及杂质清除掉。

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