大倾角皮带机多少钱一台-大倾角皮带机-华坤机械(查看)

大倾角皮带机运行时皮带跑偏是常见的故障

为解决这类故障*要注意安装的大倾角皮带机尺寸精度与日常的维护*。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。对大倾角皮带皮带机要定时定期的对当中的以下部位做检查，输送皮带、各部位轴承、各部位螺栓等，要对出现磨损或者损坏的部位进行维修跟更换。

安装大倾角皮带机的调心托辊组

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等大倾角皮带机原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。注意输送皮带跑偏，应让其始终在中心线上作业；经常检查清扫装置的橡胶刮板，有磨损的情况下要及时更换；检查输送皮带的接头部位、托辊的运转灵活、挡边带磨损度是否存在异常情况，要及时的找出原因并修理。

如何调整大倾角皮带机的驱动滚筒

调整大倾角皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，大倾角皮带机，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

大倾角皮带机的找准

为保证大倾角皮带机输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。所有的滚筒排成行，互相平行。支承结构架必须呈直线，大倾角皮带机多少钱一台，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对大倾角皮带机的中心线和水平作后找正。可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。皮带机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。

挂设大倾角皮带机的输送带

挂设大倾角皮带机输送带时，大倾角皮带机生产厂家，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到*限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。皮带机采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

大倾角皮带机安装完成后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。

大倾角皮带机优点

大倾角皮带机输送能力大。可以不间断地连续进行输送，其装载和卸载是在输送过程。不停顿的情况下进行的，不必因空载回程而导致输送间断。同时由于不经常起动和制动，故可采用较高的工作速度。连续而高速地输送所能达到的输送能力远非间歇作业的传送机械所能比拟。

结构比较简单。连续皮带机沿一定线路全长范围内设置并输送货物，动作单一，结构紧凑，自身质量较轻，造价较低。因受载均匀、速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化不大。在相同输送能力的条件下，连续皮带机所需功率一般较小。输送距离可以较长。不仅单机长度日益增加，且可由多台单机组成长距离的输送线路。便于实现程序化控制和自动化操作。每种机型一般只适用于输送一定种类的货物。必须沿整条输送线路布置。输送线路一般固定不变，在输送线路变化时，往往要按新的线路重新布置。在需要经常改变装载点及卸载点的场合，须将输送机安装在专门机架或臂架上，借助它们的移动来适应作业要求。

大倾角皮带机大多不能自动取料。除少数连续输送机能自行从料堆中取料外，大多要靠辅助设备供料。差速皮带机用在生产线上将产品的间距拉开，便于计数和对每件产品动作。比如转向、翻转、贴标签等等。差速皮带机由两段皮带组成，大倾角皮带机滚筒，但是一般情况下动力由同一个电机提供，速度差别通过主被动链轮的直径大小不同来实现。大倾角皮带机的皮带为高摩擦的花纹皮带，这样可以用来快速的提高速度，也可以快速的停止，也可以防止前后产品的撞击等。