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循环水阻垢缓蚀剂其实也就是金属螯合剂，通过和水里面的钙镁离子进行螯合反应，从而形成分子量大而且稳定的化合物，增加了钙镁离子化合物在水里的溶解度，阻止了碳酸盐垢的生成，从而达到防止水垢生成的目的。不同的阻垢剂性能和使用条件会有所不同，因此需要根据不同的使用条件和水质来选不同的阻垢剂以达到较好的使用效果。

液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，进相器厂，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。

上图为高压笼型电机液体电阻起动柜一次方案1，该方案适用于星型（星点在电机内部，不能打开）或三角型接法的高压电机，液体电阻串联在定子主回路中，启动过程如下：当水阻柜在备妥状态下，合高压开关柜，按下水阻柜启动按钮，真空接触器KM1吸合，同时*板开始向下移动，串在定子回路中的水电阻阻值逐步由大到小，当*板运行到下限位时，电阻接近于零，真空接触器KM2吸合，KM1断开，电机正常运行。停机时，按下停车接钮，进相器价格，KM2断开，电机停止运行，*板自动复位，进入下一次启动准备。

为高压笼型电机液阻起动柜一次方案2，该方案适用于星型接法（星点能够打开）的高压电机。液体电阻串联在星点回路中，启动过程如下：当水阻柜在备妥状态下，合高压开关柜的同时，*板开始向下移动，串在定子回路中的水电阻阻值逐步由大到小，当*板运行到下限位时，电阻接近于零，真空断路器1QF吸合，电机正常运行。停机时，分断高压开关柜，电机停止运行。 *板自动复位到初始状态，进相器公司，水阻柜进入下一次启动准备。

水阻柜起动电动机跳闸原因分析

1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸

我厂水泥磨电动机为绕线式，使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间，在主回路真空接触器闭合后随即跳闸，但电流表指示仅50A左右，磨机只是摆动了一下，真 空接触器吸合释放间隔非常短，即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种：

1.1 水电阻阻值太小

在正常使用中水电阻阻值变得太小，启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

1.2 负载过大

磨机前后轴瓦润滑状况不好，使得启动负载过大，尤其冬季环境温度低，虽然润滑油已加热，但经过磨瓦后的回油温度仍很低，达不到规定的35℃。另外，磨内研 磨体分布不均，也会加重启动负载。因此在启动设备前，必须开启润滑设施，同时辅助传动盘磨，这样既能保证良好的润滑状况，又均布了研磨体。实际工作中，多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成，先利用辅助传动转几圈磨，开机便能正常启动了。

1.3 滑环短路

该电动机滑环室为内置密闭式，运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧（运行一个月其厚度可达2mm）。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时，碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路“放炮”，甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生，只能定期清理碳粉。

1.4 启动电阻不平衡

水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损，造成绝缘介质*损，或绝缘介质厚度变薄，启动时电流会将其击穿，广西进相器，从而使得三相电阻不平衡，启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法，或吊起上箱体直接检查，但比较费时费力。

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