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垫片-密封垫片安装要求1、密封垫片与法兰密封面应清洗干净,不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以保证压紧后,密封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、密封垫片压紧时,使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定。5、安装密封垫片时,应按顺序依次拧紧螺母。但不应拧一次就达到设计值。一般至少应循环2~3次,定距套,以便密封垫片应力分布均匀。6、对、介质的压力容器和管道,换装密封垫片时应使用安全工具,以免因工具与法兰或螺栓相碰,产生火花,导致火灾或事故。7、管道如有泄漏,必须处理后再更换或调整安装密封垫片,严禁带压操作。














精密设备,装刀用刀片及3MM以下垫片,建议用精密研磨加工确保材料分条之精度,金属定距套厂家,导料木条采用进口电木板,平整度高,金属定距套批发,可保证材料的公差。 操作步骤 1、根据所生产产品的规格装刀、调整刀的间隙,锁紧螺母,下刀深度按材料厚度调整,按刀片的空位排好下面的导料木条。 2、原材料上液压小车,材料装上放料架,开动液压涨力锁紧材料。 3、开动放料架,留有足够长度进分剪区,剪床剪平整,调整左右导料挡块,确保两边有边余料剪出,点动分剪轴,送料进分剪区,材料分条出来,检查所分条的规格是否与生产任务单一致。 4、排好上面的导料木条,整理木条支杆,调整导料木板的压力,确保材料能平顺进入剪切区。 5、协调开动原材料及分剪电机,材料经过涨力平台,压力大小按材料厚度调整, 6、逐渐调整原料、分剪、边料、收料的电机速度,定距套批发,使之在高速运转时快慢保持平衡。 7、分剪完毕,按规格打好包装。










非金属垫片材料

1.天然橡胶NR 对弱酸和碱,盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能,对油和溶剂耐蚀性能是差的,并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。

2.氯丁橡胶CR 氯丁橡胶是一种合成橡胶,适应于耐中等腐蚀的酸,碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。

3.丁橡胶NBR 丁橡胶是一种合成橡胶,适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物,酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的,推荐工作温度51℃~121℃。

4.氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外,还具有压缩变形低、弹性好和超长使用寿命。氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃),耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。推荐工作温度-40℃~232℃。

5.氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能,同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料(如柴油和煤油等)影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和。推荐工作温度-45℃~135℃。

6.硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温,可在150℃下超长期使用而无性能变化;可在200℃下










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