木材烘干箱-金龙烘干-木材烘干

木材蒸煮、浸泡、防腐、染色设备

可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材天然光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀。

蒸煮的目的是为了软化木材，木材烘干箱，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，硬度大的则温度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。

木材蒸煮时应注意一下几点：木材放入蒸煮罐时水温保持室温，以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。

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木材二次烘干的工艺要求

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，木材烘干，提高木材的力学强度，木材烘干房，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

　　木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，高频木材烘干，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

自动控制有必要吗?

　　木材干燥是一个漫长的过程，整个过程中，木材干燥设备必须根据木材含水率变化的情况，不断调整干燥窑内的环境参数，以保证木材得以良好地干燥。人工控制这一过程，不但要求操作者具备较多的木材干燥工艺知识，更要求操作者有很强的工作责任心以及长时间保持良好的精神状态，经验不足或精神不集中都将导致很大的木材干燥损失。自动控制系统就像一位经验丰富、精力旺盛的值班员，忠心耿耿地执行这干燥过程的每一项任务，直到干燥结束。对于经验不多，尤其是干燥质量要求较高的厂家来说，配置自动控制系统尤为重要。

随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，人们对木结构居室环境的要求越来越高，具有优良性能的木结构房屋越来越引起人们的重视。特别在一些大城市，由于国外技术的引进和开发商的参与，木结构房屋的建设成为一个新热点。从总的趋势来看，于中国巨大的市场，此类房屋的开发具有很大的潜力和发展空间。木结构房屋除美观、*、节能、低碳、环保、施工期短等特点外，因其自身的结构特性能充分按照个性化要求进行设计和施工等优势被、开发商、休闲旅游景区、度假村、别墅、市政工程大量使用和推崇。
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