中重型刮板输送机衬板-天津刮板输送机-华坤机械

如何处理刮板输送机的中间磨损

如何处理刮板输送机的中间磨损？埋刮板输送机是一种常见的输送机械，煤矿企业使用较多，而煤矿的特点大家应该都很清楚，所以埋刮板输送机由于磨损而损坏的情况时有发生，而且往往比较严重。例如，由于地面不平整或铺设角度不能按照说明书的规定进行，埋刮板输送机在运行中与中板接触的压力变大，加速了中板和的磨损。另外，很多矿井井下水大，刮板输送机锈蚀严重。观察磨损的埋刮板输送机，发现中板磨损可分为两种，中双链刮板输送机链条，其中链磨损为严重磨损区域，中板其他位置磨损不太严重，但在腐蚀性环境下也会发生腐蚀。

因此用户在使用刮板输送机时，一方面要按照说明书进行装配、操作，正确的使用方法可以相对延长设备的使用寿命，另一方面也可以保证操作者的人身安全。一般而言，埋刮板输送机在出厂前，其外壳上会标有组合顺序号，因此在安装时应按编号顺序方向组合，不得出现错号或反向等现象。链条方向上，允许外壳前段低于后段，以免在运行过程中出现卡、碰等现象。此外，刮板输送机的头尾轮必须对中，轮轴应平行，以免链条出现跑偏现象。并且头壳要固定牢固，不能有松动，位移等现象。特别是在安装链条时，方向要正确，松紧要适当。

刮板输送机链断裂的原因及对策

在使用刮板输送机的过程中，埋刮板输送机因断链而无法工作。你知道埋刮板输送机链断裂的原因和对策吗？以下是详细介绍:为了提高埋刮板输送机的利用率，埋刮板输送机在采煤过程中基本满载，时间长了会对设备产生不良影响，如链轮磨损、连接环断裂等，埋刮板输送机无法正常工作。当然，埋刮板输送机不可能都是这个因素造成的。刮板链突然卡在煤里，或者错位在滑槽的另一端，也会造成同样的后果；或者安装刮板输送机时，刮板链的密封性能不会很好的调整。

要使刮板输送机正常工作，必须加强刮板链的检查和维护，并采取相应的管理措施。一是要及时调整链轮，使其齿齿对称如果两个链轮磨损程度不一致，更换两个链轮会导致两个链轮的应力平衡，两个链轮的在使用过程中不会倾斜。另一方面，埋刮板输送机必须使用液力偶合器，以减少链条上的冲击载荷。使用一段时间后，板链可以拆卸并翻转90度继续使用，水平刮板链和垂直刮板链的位置可以改变，磨损位置可以延长链的使用寿命。同时也要防止刮板输送机刮板链过紧过松；机器运转时要保持直线，避免急转弯；罐底不能有浮煤，有时要及时清除，以减少刮板链在运转过程中的阻力。

如何维护刮板输送机设备

日常维护，检查运转是否正常，有无异常噪音。如果发现故障，请立即停止排除。操作时严格防止铁块、硬物等混入槽内，以免损坏机器。定期清理刮板输送机内的麻绳等垃圾，防止马达过载，缠绕链条后损坏马达和减速机。检查链条销是否断裂或松动，及时更换或修理；检查刮板是否损坏或磨损。如有弯曲变形。缺失时，中重型刮板输送机衬板，应及时更换或修理。聚乙烯刮板上的划痕或凹槽可能表明其他问题。

刮板输送机的特色

刮板输送机的运用特色埋刮板输送机的首要长处是：运用范围广，输送物料的种类多，其他接连输送机械难以输送的物料，许多都可以选用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在关闭的机槽内输送，不抛撒，不走漏，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改进了劳动条件，避免环境污染；工艺安置非常灵敏；简单完成多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭隘的工作场地运用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损害小；装置简单，操作、修理便利，运转。

刮板输送机的缺陷是：输送间隔和提高高度有必定的约束；刮板链条与机槽的磨损较大，链条刮板输送机中部槽，磨损部位首要是链条关节处、机槽底板及导轨，特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率耗费较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。每月查看输送皮带是否拉长，并及时调整;每天查看皮带是否松动，并及时调整;每天查看传动马达及减速机是否反常;每月用吹去操控箱内尘埃，天津刮板输送机，避免毛病;每月查看传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条增加润滑油;每月查看滚筒滚动是否灵敏，并及时修补;减速器开始运用100小时后要替换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再替换一次;

在工作的过程中，其料斗从下面的储存器中拾取物料，当刮板输送机输送带或链条被提升到顶部，绕过顶轮然后向下转动时，斗式提升机将物料倒入接收罐中。 斗式提升机的传动带通常是橡胶带，其安装在下驱动辊或上驱动辊以及上下重定向辊上。斗式提升机通常配备有两个平行的驱动链，在上侧或下侧具有一对驱动链轮，在底部或顶部具有一对反向链轮。刮板输送机通常配备有机壳，以防止灰尘在斗式提升机中飞扬。