赛驰数控刀具(图)-铣刀切削-宝鸡铣刀

按铣刀刀刃类型分为

T型槽铣刀：主要用于T型凹槽和侧面凹槽加工。

倒角铣刀：主要用于模具的内孔倒角和外形倒角，倒角角度有60度、90度和120度。

内R铣刀：又称凹圆弧立铣刀或者反R球型刀，多用于铣削加工凸R型面的铣刀。

沉头铣刀：多用于内六角螺丝，模具顶针、模具唧咀埋头孔的加工。

斜度刀：又称锥度刀，多用于普通刃加工后的锥面加工和模具拔模余度加工与凹窝部分加工。刀具的斜度为单边的度数。

燕尾槽铣刀：形状像燕子尾巴，铣刀切削，多用于燕尾槽型面工件的加工。

刀具角度的选择

刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面定位成正前角、负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击，数控刀具，故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响，铣刀片厂家，为了使刀具受冲击小，降低刀具*损程度，避免STUV 的面接触方式，在考虑刀具切入角的同时，也要将面铣刀的几何角度考虑进去。径向和轴向前角的组合决定切削角，常用的基本组合方式包括：径向负前角和轴向负前角；径向正前角和轴向正前角；径向负前角和轴向正前角；径向正前角和轴向负前角。

轴向和径向前角均为负值（下简称“双负”）的刀具多用于铸铁和铸钢的粗加工，但要求机床功率高和刚性足够大。“双负”的刀片其切削刃强度高，能经受大切削载荷。双角均负的刀具还需要机床、工件和夹具的刚性高。

轴向、径向前角均正（下简称“双正”）的刀具由于*了切削角，因此切削轻快且排屑顺利，宝鸡铣刀，但切削刃强度较差。该种组合方式适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。

在小功率机床、工艺系统刚性不足以及有积屑瘤产生时应优先选用该种组合形式。

径向负前角和轴向正前角的组合，负的径向前角提高了切削刃的强度，而正的轴向前角又产生了一个剪切作用力。该种组合方式加工时切削刃*冲击性能较强，切削刃也较锋利，因此适用于钢、铸钢和铸铁大余量铣削。

径向正前角和轴向负前角使断屑向中心以下方向，使得切屑会刮伤被加工表面，故排屑不佳。

铣刀片分类

一、 根据不同的材质分类：高速钢锯片(HSS锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。二、 根据应用场合分类：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专门锯片（铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等）、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。三、 表面涂层分类：白钢锯片（本色）、氮化锯片（黑色）、镀钛锯片（金色）、氮化铬（彩色）等。四、 其它分类及称呼：切割锯片，切断锯片、切槽锯片，切口锯片、整体锯片、镶齿锯片、超薄锯片 锯片铣