抚顺石膏板覆膜机-石膏板覆膜机厂家-皓泽曼机械(推荐商家)

覆膜面出现褶皱、裂口现象

　　①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，石膏板覆膜机哪家好，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；

　　解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

　　②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，石膏板覆膜机厂家，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；

　　解决办法：保持压轮整洁

　　③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

　　解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则

　　④定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

　　解决办法：更换定位轮

　　⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

　　解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

　　⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

　　解决办法：调整压轮压力均衡

　　⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，石膏板覆膜机货源，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

　　解决办法：调整定位轮

采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：

1.基材表面处理：

-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。

-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀到位。

-表面处理剂（primer)涂布过量，抚顺石膏板覆膜机，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。

关键词二：热熔胶

热熔胶是在*化学反应的条件下，将固态的PUR胶密封热熔融成流体（以便于涂敷）；两种被粘体（装饰线条以及表层包覆物）贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。

关键词三：湿气

上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物（如PVC膜，木皮等）并贴合后，胶层冷却就已经起到了粘接作用，*是在这之后，它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线条表面附着的水分子与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等更显著提高。

关键词四：固化反应型

胶分子与空气和装饰线条中的水分子发生反应，形成的是不可逆的胶联固化结构，（区别与EVA热熔胶，可逆，可以反复加热使用）也从而形成了更稳固耐久的胶层，来保证包覆的质量。