炉窑密封-窑密封-河北封达密封

回转窑设备操作注意事项如下：1、在透过回转窑观察孔巡检时，必须使用看火面罩，并戴好皮手套，不允许直接观看；不用观察孔时，炉窑密封，视孔应关闭。非工作人员应撤离窑头平台，防止热烟气喷出伤人；2、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部，进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施；3、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现麻面等情况。每隔4小时，仔细检查减速机声响，看是否有杂音和噪音；4、经常检查出口废气及出料温度，以免筒体过热，允许有筒体局部烧红现象；5、严禁停窑烘，窑密封，避免筒体上下温差引起“热弯曲”垮塌的严重事故。回转窑是一种大型密封型物料煅烧设备，窑密封如果密封效果不佳，将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，*热损失。如果窑尾漏气，由于负压较大，*易吸入大量的冷空气，是窑内大量废气不能排出，燃料不能全部燃烧，导致热工制度被*，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。

回转窑是水泥、冶金、化工等行业的关键化工设备。回转窑是在负压下操作的，如果热端漏入过量空气会减少人窑的二次空气，且降低二次空气量，造成热量损失。冷端负压易吸入大量冷空气，使窑内大量废气不易排出，导致燃料不能完全燃烧。冷端废气中含有粉尘，偶尔倒风会溢出大量粉尘，造成污染。密封是将筒体与头、尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带。所以密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和化工设备运行具有重大意义。窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。回转窑常见密封形式有五种分别是：一、鱼鳞片密封；二、气缸式密封；三、石墨块密封；四、迷宫式密封；五、挡板式密封。

窑密封采用特殊的耐高温*磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温*损长寿命高可靠性安装方便，化工窑柔性密封，免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力，是新型柔性复合密封材料。水泥旋转窑设备安装结束后，先检查设备各项技术指标是否都达到要求，由有关部门确认合格后方可进行调试和试运转。在调试之前对水泥旋转窑及其附属设施进行检查：保证所有紧固件拧紧牢固，清理窑内窑外、基础上下的一切杂物，尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等；检查各润滑冷液压系统是否有渗漏、阀门是否灵活可靠，加注油到位，油压、油温、流量合乎设计要求；检查所有仪表、指示器和电机旋转方向，符合相关图纸和规定；检查传动装置，不得有冲击、震动等不正常噪音，新型回转窑密封，大、小齿轮啮合要正常，工作平稳，检查轮带与拖轮保持是否正常接触，接触长度不小于70%，窑筒体上、下窜动应平稳地进行；检查各处装置是否有松动现象，窑密封装置与局部是否有摩擦现象。