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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件


锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的。它要求金属要有良好的热塑性(也叫锻造性},一般锻件均为钢件,它的强度高、塑性好,适合于制造受力大,要求高的重要零部件。如螺栓、轴类、齿轮等。

铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的。

它要求液态金属有良好的流动性和填充性等(也叫铸造性),钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种,铸铁件含碳量比钢高,其强度较比钢低,塑性较差,一般适合制作承受力不太大的零件,如机床身、低压阀门座等;铸钢件强度较高,合金钢筒体锻件,用于制作形状复杂的零件,锻造合金钢锻件,如链轨板、高压阀门座等。











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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件


对锻件来说,打中心孔并对表面和中心一起冷却,可使拉应力的峰值移向中间层,数值也可大大降低,所以,这是防止横断的有效方法之一。

然而打中心孔时往往会使冶金缺陷暴露到中心孔表面,亦有其不利之处。较完整的模拟技术应将数值模拟和物理模拟结合起来。







所谓数值模拟是指采用一组代数的或微分的控制方程来描述一个过程或一个过程的某些方面,通过计算机求解,得到计算域内所有变量完整而详尽的值。

数值模拟的控制方程可分为理论型、半经验型和经验型三类。

理论型是指获得公认的经典关系式,常反映了某个物理量的守恒性质。半经验型是指通过对公认的理论关系进行简化或附加一定的假设,而获得的控制方程。




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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件冷却过程

残余应力 锻件在锻压成形过程中,由于变形不均加工硬化所引起的内应力,如末能及时得到再结晶软化将其消除,锻后便成为残余应力保留下来。

残余应力在锻件内部的分布, 拫据变形不均的情况而不同,可能是表层为拉应力而心部为压应力,或者与此相反。







可以看出:锻件在锻后冷却过程中,存在上述三种内应力,总的内应力为三者叠加。当叠加的应力值超过强度*限,便会在锻件相应部位引起裂纹,冷却裂纹常常是在温度较低与塑性较差时发生。

如叠加的内应力没造成*,冷却终了便保留下来,称为锻件的残余应力。


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