大型深孔钻-中捷，深孔钻加工-大型深孔钻厂商

深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家说说深孔钻工艺常见问题。

1、工件热变形：当坯料粗切后温度开始升高，孔的前后冷却不均匀造成孔的尺寸超差产生锥度；

2、刚度不足：因为滑枕、钻杆伸出较长，并安装了杆加工造成钻杆的刚度不够，钻孔时有蹦纹产生，导致孔的精度超差；

3、补偿不够：钻床滑枕伸出时靠油压补偿来保持滑枕水平并夹紧，当油压补偿不够，在切削力的作用下，如果钻杆和滑枕出现微小的偏移，造成孔的垂直度超差；

4、表面粗糙度超差：精钻后的孔实际尺寸前后出现误差，为前小后大，如果是刀具磨损的原因孔应该是前大后小，说明伸出钻杆后，钻杆摆动大，造成精钻后孔有锥度。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展*工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，大型深孔钻公司，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。

深孔钻镗床加工工艺要求为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备哪些条件呢？下面就让南阳市中捷数控科技有限公司来给大家讲述一下吧，以便于大家了解。

1、保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度，无级调节进给运动速度；

2、足够压力、流量和洁净的切削液系，大型深孔钻厂商，具有安全控制指示装置，如主轴载荷表、进给速度表等；

3、深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的品牌，产品的设计与定位以客户需求为导向，大型深孔钻品牌，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。

数控深孔钻机床床身采用铸铁制造，刚性强；导轨经淬火处理*性*保持性好，工作全部仪表显示，装夹工件及操作安全快捷稳定，机床广泛用于油缸、液压机械、高压锅炉管、石油、钢铁、电力航空等行业。

该数控深孔钻机床可根扰用户需求订做适宜的变形产品，另外机床可通过加装部分附件，实现能配备组合刀具，即镗刮滚组合自动涨缩刀，大型深孔钻，实现高速油缸加工，加工效率可提高5-10倍，刀具可用特别研制的刮滚刀具。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积*推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。