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覆膜砂应用中存在的问题及解决对策

覆膜砂应用中存在的问题及解决对策

制芯的方法种类很多,总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类,天津非标件铸造,覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点,这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。

对铸件内腔表面质量要求高,尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如:轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯,气缸体的水道砂芯、油道砂芯,进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯,液压阀的流道砂芯,汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题,天津非标件铸造加工厂,这里仅就工作中的体会略谈一二。


覆膜砂的性能(一)强度

覆膜砂的性能

(一)强度:

1、热强度——脱模、起芯时要求的强度。主要与覆膜工艺有关。

2、常温强度―—在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵*外力*的强度。从生产角度看,应根据覆膜砂其它指标来综合制订,不必追求太高的常温强度。

3、常温*弯强度——足够的*弯强度是为了保证型芯在浇注到铸件凝固过程中不发生和变形。

一般情况下,根据原砂堆积密度和粒度分散度,保证覆膜砂的*拉强度在一定要求范围内而确定树脂加入量,常温*弯强度变化范围较小,因此*弯强度测定是在保证顺利制出完好型芯的前提下测定控制。

(二)熔点:

指制壳时覆膜砂被加热,包覆在覆膜砂表面的热塑性酚醛树脂开始熔融,将砂粒粘结在一起的温度。一般为98-110℃。合适的覆膜砂熔点使覆膜砂具有良好的吹制工艺性(如流动性、充填性、*冲刷性及*脱壳性等),以保证获得壁厚均匀的壳型、芯。

(三)发气量:

发气量是型(芯)砂常规性能控制的一个重要指标,它反映了型芯砂中有机物含量的高低及有机物的性质。一般通过发气性曲线来描述,天津非标件铸造哪家好,可直观地反映出覆膜砂的发气量及发气速度。从生产角度讲,天津非标件铸造加工厂家,在满足其它性能的基础上,发气量越低越好。

(四)必测的性能指标:常温*弯强度、热态*弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。

选测的性能有:常温*拉强度、热态*拉强度、发气量和流动性。


覆膜砂射芯机作为铸造行业中的主要设备,用射芯机制造的型芯尺寸,表面光洁。可以给广大的铸造企业带来经济效益。其应用范围及分类是很多的,根据生产工艺的不同,射芯机可以分为热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机。这两种设备的区别在于制芯工艺的不同。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内。


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